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设置一个中间变量,这个中间变量作为程序手动单体设备操作的标志,是由上位机监控程序来赋值的,其值为1时,进行程序的单体设备手动操作;为0时PLC程序进行自动控制。由此可见,每一个自动控制中的设备都是在这两个条件下运行的。我们用梯形图来实现一个电机和一个阀门的手自动切换功能,设置如下输入、输出IO标签和中间变量:输出:电机启动START电机停止STOP阀门打开OPEN阀门关闭CLOSE输入:电机MCC柜远程就地信号RL_M阀门控制柜远程就地信号RL_V变量:电机启动条件A电机停止条件B阀门打开条件C阀门关闭条件D电机的上位机手动操作中间变量UP_MAN_M电机的上位机手动操作启动UP_START_M电机的上位机手动操作停止UP_STOP_M阀门的上位机手动操作中间变量UP_MAN_V阀门的上位机手动操作打开UP_OPEN_V阀门的上位机手动操作关闭UP_CLOSE_V使用美国A-B公司用于Logix5000系列PLC的RSLogix5000编程软件的梯形图,程序如图1:图1其中(L)为置位指令,(U)为复位指令。这里之所以用置位、复位指令,主要是考虑到启动(打开)条件和停止(关闭)条件可能是脉冲型的(例如上升沿脉冲),需要保持(注:如果MCC中的控制回路使用了“启动-保持-停止”方式,那么采用脉冲输出比较合适。广西***PLC控制系统哪家好,诚信推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。河北PLC控制系统销售厂家
但是有两种情况例外:①当系统中出现了意外的紧急状态时,必须优先处理。此时人机界面必须同时传达新信息,并等待下一步的指示。②因为各种原因,操作人员要求立即干预当前的进程。人机界面必须随时提供这种可能,并且能立即反馈干预的效果。然而不要忘了PLC和GOT本身实际上是两台各自运行的计算机,而完成或体现操作者意图的手段,是进行某种选择,或改变某些数据或标志。其效果终应体现在两者共享的数据信息上,而非进行直接的干预。因此设计中必须保证GOT命令的优先权,也就是保持领导与被领导的关系,决不能发生内部。分别进行编制的PLC和GOT软件,应该首先仔细地考虑两者的相互协调。四、人机界面的使用和设置1.历史的演变说到人机界面的设置,我们可能仍然记得各种控制面板,控制柜和控制屏的设置。它们可能按照每个装置在系统中的功能、位置、所属的关系等因数,分别设置成不同的控制屏。按照各自的分工、重要性、工艺流程和操作频度而分布在控制室的不同位置。即使只用一块面板,也遵照基本类似的原则布置。这显然是必要的和合理的。但是建立在硬件关系上的控制屏与建立在信息交换基础上的触摸屏则不同。首先,前者是硬件组成的、的和不可替代和改变的(运行中)。新时代PLC控制系统销售厂家优势PLC控制系统密度哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
在当前的工业生产过程控制中,普遍采用了PLC控制系统,通过软件程序来实现控制设备之间的联锁控制也就是自动控制,由控制设备驱动的工厂机械设备来完成满足工艺要求的生产过程。这里,设备的运行分为单体手动操作和自动控制运行两种方式。在单体手动操作中,一般是在设备就地(机旁)操作。PLC的程序控制主要是进行自动控制,但其中也包括单体手动操作,其完成的功能和就地(机旁)操作是一样的,不同之处在于,它是通过程序的方式来实现,并且一般是在上位机的监控画面中通过点击鼠标的方式进行,也就是在机房或控制室中进行而不是就地(机旁)。手动操作(包括程序中的手动单体操作)和自动控制程序的主要区别在于,自动控制程序是在正式投产后,各个设备没有故障可正常工作时运行。而手动操作是在调试期间用于俗称的“打点”时用,或正常运行时,有设备出现故障时用。例如,某供水水箱的液位控制,水位高时,启动出水泵供水,水位低时,停止泵供水,假如水箱的液位传感器出现故障,自动控制就无法进行,那么为了继续维持生产,就需要操作人员现场手动操作,根据水箱的液位指示器来手动启动和停止出水泵的运行及相应阀门的开关。需要指出的是。
变送器输出信号的共模电压普遍较高,有的可高达130V以上。共模电压通过不对称电路可转换成差模电压,直接影响测控信号,造成元器件损坏(这就是一些系统I/O模件损坏率较高的原因),这种共模干扰可为直流、亦可为交流。差模干扰是指用于信号两极间得干扰电压,主要由空间电磁场在信号间耦合感应及由不平衡电路转换共模干扰所形成的电压,这种让直接叠加在信号上,直接影响测量与控制精度。LC控制系统中电磁干扰的主要来源有哪些呢?(1)来自空间的辐射干扰空间的辐射电磁场(EMI)主要是由电力网络、电气设备的暂态过程、雷电、无线电广播、电视、雷达、高频感应加热设备等产生的,通常称为辐射干扰,其分布极为复杂。若PLC系统置于所射频场内,就回收到辐射干扰,其影响主要通过两条路径;一是直接对PLC内部的辐射,由电路感应产生干扰;而是对PLC通信内网络的辐射,由通信线路的感应引入干扰。辐射干扰与现场设备布置及设备所产生的电磁场大小,特别是频率有关,一般通过设置屏蔽电缆和PLC局部屏蔽及高压泄放元件进行保护。(2)来自系统外引线的干扰主要通过电源和信号线引入,通常称为传导干扰。这种干扰在我国工业现场较严重。(3)来自电源的干扰实践证明。山东PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。
本文所指的设备是PLC输出控制的开关量设备,模拟量设备不在本文的讨论之列。设备手动和自动切换的方式在本文中,设备是指工厂机械设备及其控制设备。控制设备是指电机,阀门等等,而设备的手动和自动运行,主要体现在控制设备的手动和自动运行。例如,对于电机的控制一般是通过MCC(电机控制中心)电气控制系统来进行的,电机的远程和就地信号,即自动和手动的切换信号,以及启动、停止、故障等信号均由MCC提供并接到PLC硬件系统。在MCC柜上的远程就地转换开关打到就地时,进行就地手动操作;打到远程时,进行PLC的程序自动控制,或在上位机画面上进行点击鼠标式的手动操作。我们可以这样来理解PLC控制系统、就地电气控制系统、控制设备和工厂机械设备之间的关系,即自动控制(包括PLC程序中的手动操作)是由PLC控制系统通过电气控制系统,由电气控制系统来控制像电机一样的控制设备,后由控制设备来驱动工厂机械设备的运行。而电气控制系统像MCC柜本身,就可以直接进行手动就地操作。对于电机的控制来说,正常运行时,首先是PLC程序的自动控制,此时的远程就地转换开关处于远程的位置,然后如果出现PLC无法处理的问题或故障,则需要在上位机的画面上。云南***PLC控制系统哪家好,诚信推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。辽宁PLC控制系统销售厂家
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一、设计一个燃油自动锅炉PLC控制系统,具有下列功能:1、水位控制(1)要求将锅炉水位控制在设定的高限与低限范围内。当水位到达高水位时,自动停止给水,当水位达低水位时,自动给水,实现两位式控制。(2)当上述水位控制失灵,锅炉内水位达设定的过低水位时,经5秒延时后关闭油泵和油阀,停止燃烧,同时发出声光报警(具有消音功能),实施20秒后扫气关风机,停炉。2、燃烧程序控制:(1)起动时先将风门、油门开至大,起动风机。20秒后起动油泵,再经5秒后风门、油门关小。(2)启动开始40秒预扫气完成,若此时风、油门处于小位置,则开油阀喷油、点火。(3)若点火成功,则断开点火变压器并转入蒸汽压力控制,若7秒内点火未成功,则发出声光报警(并具有消音功能)。(4)若锅炉燃烧过程中突然熄火,则切断燃油进行后扫气,然后进入点火燃烧程序。3、蒸汽压力控制设置高压、较高压、标准压力、较低压、低压五个检测信号。(1)当压力高于标准压力时,系统输出调节脉冲使风门、油门关小,减小供气和供油量。当压力低于标准压力时,系统的调节过程与上述相反。当压力等于标准压力时,系统不作调节。(2)当压力偏离标准值较大时(高压或低压),系统输出的调节脉冲较宽。河北PLC控制系统销售厂家
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