吉林制造执行MES系统解决方案

时间:2022年03月20日 来源:

企业MES系统充分的准备工作:

基本条件:面向市场的产品定位;开拓进取的领导班子;对MES内涵认识明确;良好的管理基础;持续的员工培训;管理人员与计算机人员的密切配合;合适的软件,有充分的指导与支持。

需求明确:总体预期目标和分阶段目标;管理层需求分析;流程需求分析;软件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑选系统的准则,二次开发与系统集成。

管理基础:车间安排机构、规章制度、运行机制;MIRPI/ERP系统;车间作业计划与控制系统;质量管理与控制系统;人力资源管理系统;数据采集与获取系统。

资金条件:实施MES需要在应用软件、系统软件、硬件平台、培训、实施费用上投资。所以企业必须有充分的预算,这是实施ERP系统的必要条件。

人员素质:良好的员工素质是企业实施MES的必备条件,可以从以下方面进行评估:领导素质、员工素质、企业员工凝聚力。

基础数据:包括产品结构、物料、工艺路线、工时、物料库存、设备与人员、各种例外代码等信息。

网络建设:除了一般局域网外,还涉及车间现场数据采集与控制网络。车间现场网络可采用多种形式,如工业以太网、现场总线、RS-485网络或RS-232网络等。

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MES系统在生产车间起到了很大的作用,具体表现在:

1)MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;

2)MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。

3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

MES的定位,是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层,主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品追溯、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能,使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产,协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。


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MES系统ANDON管理模块三:

ANDON系统的另一个主要功能是信息ANDON看板(LED显示大屏/显示器)。在车间主要通道的上方均悬挂着ANDON看板(LED显示大屏/显示器),看板能够提供关于各单条生产线的信息,包括生产状态、原料状态、质量状况以及设备状况。此外,ANDON看板(LED显示大屏/显示器)还同时可以实时显示数据,如目标输出、实际输出、停工时间以及生产效率等。根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上提供的信息,工人可以更加有效的进行具体工作。另外,不同的音乐报警可以使操作员和监督人员清楚了解到其辖区内发生的问题。主管人员可以根据ANDON看板(LED显示大屏/显示器)上显示的信息识别并且消除生产过程中的瓶颈问题。同时,工段长还可以从控制室或者远程监测站监测生产状态、物料处理以及设备运行状况。

MES系统的管理基础二:

合理分工、明确责职:"计算机能够解决一切管理问题。"--这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上,许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的,必须靠企业自身通过科学的安排、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。

有些企业的安排结构不合理、职能相互重叠,其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施,另一方面也难以保证MES正常效率地运行。因此,在实施MES时,必须对企业的业务流程进行合理重组,去除重叠的部门责能,减少无效劳动,合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制,又能够保证信息处理的及时性,为MES的实施提供安排保证。 MES系统追溯:产品生产中的完整性,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES系统**室管理模块三:

提高生产效率:通过该系统的使用,大幅度减少因操作不当或弱的工艺步骤而造成的停线,系统可迅速发现整个生产过程的瓶颈,给相关的管理人员提供不断改进的依据,从而在现有设备和人员基础上提高单班日产量。

整体提高企业管理水平:通过该系统的使用,整体规范工厂各车间生产过程中的管理流程,提高企业员工的质量意识。系统将整体采集和分析车间内的生产信息、物料信息、设备信息和质量信息,并把这些信息进行整理,从而为领导层提供进行生产决策的依据。 MES系统应用程序:处理、评估和压缩数据,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林制造执行MES系统解决方案

MES系统实现工厂无纸化生产作业,降低了人力与其它生产资源的使用,MES系统就选上海利拓电气有限公司!吉林制造执行MES系统解决方案

MES系统ANDON管理模块二:

ANDON系统的可视管理是实施精益生产的重要方法之一,是提供直观了解制造计划、生产条件和进展状态的简单的视觉信号。用这些视觉冲击是工人自觉约束所有的不增值活动,控制生产自主的进行。

ANDON系统能够收集生产线上有关设备、生产以及管理的多方面信息。在对这些信息进行处理后,ANDON系统控制分布在整个车间的指示灯和声音报警系统,每个工位都有控制开关,当出现问题时,可及时反映到主机,通知其它部门解决,并可由计算机记录、分析问题频率。 吉林制造执行MES系统解决方案

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