馈线弧光产品

弧光产生：弧光的产生人为原因：误入带电间隔；隔离开关误操作；忘记在工作区接地；忘记测量工作区内的电压；弧光的产生技术原因：设备故障和带电设备的误操作；设备正常检修后﹐遗漏工具在开关设备内，错误的接线和母线连接；绝缘老化和机械磨损、过电压；小动物(尤其是老鼠）、灰尘、温度、湿度、腐蚀、等环境因素。容性接地电流扩大；开关柜在运行中发生的大量电弧光故障事故，多是由于环境条件的影响，使绝缘材料受潮，设备绝缘表面产生凝露和附着污秽，因而设备绝缘水平下降造成事故。如果电弧被拉长和冷却，维持它的必要条件缺失进而熄灭。馈线弧光产品

弧光保护装置的电流单元配置说明：电流单元安装在进线电源开关柜中，可就地采集3路电流信息，配置2路快速继电器、3路常规继电器用于系统就地跳闸或就近跳闸。电流单元和主控单元通过光缆实现高速通信，电流单元负责将就地采集的进线电源电流信息实时传送到主控单元，主控单元传送控制命令到电流单元，包括开关传动命令、出口跳闸命令等。所有对于电流单元的控制操作在主控单元完成，主控单元实时检测和电流单元之间的通信情况，若通信异常则即时告警并闭锁改模块关联保护。通过电流单元确保了系统在不同运行情况下跳闸逻辑的可操作性，具有了更多的选择。本系统多可以接入6个电流单元，提高了系统的扩展性和适用性。馈线弧光产品在弧光传感器和被保护区域的视野不应受阻挡。

弧光保护装置的型式检验：型式检验应用于按照装置规范和标准检验新的硬件或软件设计。型式检验包括安全型式试验，可由制造商或具有相应资质的试验机构进行。对于是否符合安全型式试验的要求，可通过适当的试验、测量、目测或评估、技术论证来检查。凡遇下列情况之一，应进行型式检验：新产品定型鉴定前；产品转厂生产定型鉴定前；正式投产后，如设计、工艺、材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时；合同规定时。对系列产品中一个产品进行型式检验时宜充分考虑覆盖整个产品系列，且提供一个风险评估文件，确定哪些型式检验对整个系列产品有效，系列产品中其余产品还需进行哪些型式检验。

弧光保护系统组成部分：主单元：主单元包含有电流检测和断路器失灵保护，它通过检测短路电流和来自电弧光传感器的动作信息，并对收集的数据进行处理、判断，在满足跳闸条件时，发出跳闸命令以切除故障。在进线断路器不能切除故障时，它将启动断路器失灵保护逻辑，发出跳闸命令给上级断路器来切除故障。此外，主单元根据辅助单元传送来的弧光传感器动作信息和温度传感器测量的温度，提供弧光故障点的定位和温度报警信息。辅助单元：当系统发生弧光故障时，辅助单元收集来自电弧光传感器的动作信息并传送给主单元，在主单元上显示辅助单元和弧光传感器的地址编号，有利于及时准确故障定位开关柜，为检修提供信息。电弧光传感器：于母线保护的弧光传感器安装在开关柜的母线室内，它作为光感应元件，将检测在发生弧光故障中突然增加的光强，并将光信号转换成电流信号传送给辅助单元。控制部分可显示弧光发生点的位置，便于快速查找和处理故障、恢复供电。

电弧光的危害：开关设备内部间隔发生故障而产生的电弧光造成开关设备中的压力和温度迅速增加，如不及时切除.将造成以下重大危害：电弧光中心温度相当于太阳表面温度的2倍，约为20000℃，由于过热将导致铜排、铝排熔毁气化；电缆熔毁，电缆护套着火；过热导致压力上升，使开关设备；使上一级变压器承受近距莴短路故障冲r、故障电流产生的电动力可能导致变縻高线疽啧星水印匝间短路；故障产生的弧光冲击波以 300m/s的速度爆发，可摧毁途中的任何物质，若波及站内直流系统造成全站直流失电，将造成无法弥补的重大损失。电弧光特点：当至少一部分电流击穿绝缘体时，例如空气，就会产生电弧光（电弧光可以通过绝缘体传播）。馈线弧光产品

即每段母线配置 1 台主单元 、若干台扩展单元和若干弧光传感器。馈线弧光产品

弧光保护装置的型式检验：如果装置已通过型式检验且设计、元器件、工艺材料或软件无变更，不宜重复型式检验。一旦前述内容出现改变，应进行风险评估，给出确定哪些型式检验仍然有效，须重做哪些型式检验的文件。型式检验的样品应从被检同批合格样品中随机抽取。合格判定依据如下：对于检验试验，如未发现有主要缺陷的样品，则判定本批产品或试品为合格。装置的主要缺陷是指性能或功能不符合本标准及装置相关企业技术标准，需经更换重要元器件或对软件进行重大修改后才能消除，或一般情况下不可能修复的缺陷（易损件除外)。其余的缺陷作为一般缺陷。各项检验、检查时，一般缺陷数不应超过该项检查数的20%，否则按存在主要缺陷统计。馈线弧光产品

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