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2.2故障判断和维修方法。2.2.1判断故障。若出现电机空载或转速过低等问题，一般将其分为两大类，即机械故障和电磁故障。如在检验过程中要分清楚它是机械故障还是电磁故障，它可以使用手动或工具的方式来旋转转子，如果它能转动，说明机器没有卡住的情况，此时可分析其是否有线组或电源的问题，首先，应先检查线组有没有烧坏的现象，若没有烧坏，但仍未通电，亦无无断线现象，可用眼睛观察、鼻闻，以此为依据判断其是否有烧焦或油焦味，如线阻未烧开，但仍无法通电，出现这种情况的原因有：短路、接线故障、离心式开关开关故障、操作程序不正确，所以要检查线路，有没有松动现象，有没有断线等，为解决有关问题，可采取与试查或摇表等措施一起检查，此外还应检查线路的所有螺钉是否已固定。当电机转动时，如果出现异响，说明有金属磨擦或接触现象，因此可以根据电机本身的结构对轴承故障进行分析。南京名泰厂家，专业生产0.75kw的铝壳电机。苏州推广铝壳电机新报价

2.2常见故障及原因分析对于不需要控制回路控制的电动机，比如临时架设的潜水泵等，常见的损坏有两种情况：一种是由于吸到杂物，造成过载，继而导致过热、烧坏线圈，引起短路或相线接地;还有一种是搬运时不注意，拉拽电缆线力量过大，造成的各种电缆损坏，引起短路、漏电或纤芯断裂。对于由电箱或控制柜控制的电动机，造成故障的人为因素主要有两个：一是垫片、弹簧垫片或螺母在安装时遗漏，卡在接线桩头之间，引起短路;二是安装时，触头没有拧紧，造成接触器触头或端子排等产生电火花，终烧坏电路或造成电动机输入的三相电缺相。排除人为原因，对控制柜或电箱外壳上的设备来说，老化、风化和锈蚀等是常见故障原因，它们会造成这些设备断路、接触不良以及急停开关内的弹簧失去弹性等。对于电箱内部设备，进水、连接各元件的导线或铜排短路，由于积灰引起的接触器无法吸合，是导致其大面积损坏的原因。对于电动机本身，由于化学腐蚀引起的老化或被杂物卡住，是造成其无法转动的原因。这些故障如果存在时间过长，或出现在一些大功率电动机设备上，还会引起电路过载发热，造成绕组烧坏，引起短路或相线接地。杭州推广铝壳电机均价配风机的铝壳电机该去哪里找。

若电动机本身没有损坏，将接在进线任意两个接头上和进线与地线间，如测出接近0，则进线已烧毁，需要更换，或控制柜其他地方有短路，需要一一排除。在某些情况下，如果测出穿线管*有一根导线异常，同时该电动机需要急用的话，有的修理工可能不规范地将损坏相线与原先接地线进行互换，用原有接地线临时替代损坏相线功能，以减少电动机停用时间。此时接地的可靠性得不到保证，甚至可能给电动机使用者带来危险，千万不能这么做。在检测完电动机本身与进线后，如果没有故障，则将连线重新接好，注意如果电动机本身没有短路损坏，则在接线前需要清理桩头上的垫片、弹簧垫片或螺母等杂物，否则可能因其没装上桩头，反而卡在桩头或导线之间造成短路，引起电动机二次损坏。然后转到控制柜或电箱，首先检查各个电器元件外观是否正常，如有明显老化、烧毁或进水的，则先进行更换，再检测各个熔断器，看是否有损坏，如有则进行更换。之后按下起动开关，看电动机是否可以点动，若可以，则是负责自锁的接触器坏了，需更换;若不可点动，再用螺丝旋具按下主回路接触器，看电动机是否可以转动，若可以起动，并能保持旋转，那再检查开关本身和接触器线圈，具体找到坏点进行更换。

机械噪声的产生和控制电机运转部分的摩擦、撞击、不平衡以及结构共振会产生机械噪声。铝壳电机的机械噪声相对较大，通常约占10%-15%。机械噪声包括轴承噪声、因转子不平衡而产生的噪声以及装配偏心而引起的噪声等。轴承噪声产生的噪声值与滚珠、内外圈沟槽的尺寸精度、表面粗糙度及形位公差等有很大关系。降低轴承噪声可采取下列方法:（1）、装配时应有严格的退磁清洗工序，洗去油污与铁屑；（2）、采用密封轴承，防止杂物进入；轴承外圈与轴承室的配合以及内圈与轴的配合不宜太紧；（3）、为消除转子的轴向间隙，必须对轴承施加适当的压力；合理配置密封的弹性垫圈，适当加润滑剂减少摩擦；（4）、对于噪声要求特别的电机，宜选用低噪声轴承；当负载不太大时，可采用含油滑动轴承，它比同尺寸滚动轴承的噪声有时可低10dB。另外，做好转子和风扇的动平衡也是减少机械噪声的一个重要手段。我想找立式的铝壳电机，大圆盘的那种有吗。

三相异步电动机缺相作业的要素如下：（1）星形接法断一相电源［见图（a）］。当电动机正在作业，由于某种要素，有一相断路（如W相绕组在L3处断开），则W相绕组中就无电流，U、V两相绕构变成串联联络，接在380V线电压上，这时两个绕组中流过同一电流，这便是缺相作业。此刻电动机仍可持续作业，但作业的两相绕组中，每相两头电压只需190V（正常作业时相电压为220V）。由于相电压降低，旋转磁通也相应降低。可是负载不变，电动机的输出转矩也不变，因而定子电流将增大。此外，从功率视点来分析，电动机正常作业时，三相绕组均匀分管额外功率，缺相作业时，断电相不再做功，另两相绕组背负的功率必定增大，绕组电流也必定添加。总归，一相绕组断电后，别的两相绕组的背负显着添加。此刻绕组内电流值比电动机过载时的电流大，但比短路电流小。2.2kw的铝壳电机厂家价格。杭州智能化铝壳电机有什么

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三相异步电动机空载电流较大的原因有如下多个方面。可通过检查与测量进行确定。（1）定子绕组匝数少于正常值。测量绕组的直流电阻，阻值会小于正常值。（2）定、转子之间的气隙较大。测量转子的外圆直径，会小于正常值。（3）定、转子轴向错位较多。测量定、转子轴向位置尺寸，若确实错位较多，应用压装机将定子铁芯压到合适的轴向位置。（4）铁芯硅钢片质量较差（硅钢片为不合格品或在修理时用火烧法拆除有故障的绕组时将铁芯烧坏）。（5）铁芯长度不足或叠压不实造成有效长度不足。（6）因叠压时压力过大，将铁芯硅钢片的绝缘层压破或原绝缘层的绝缘性能就达不到要求，造成片间绝缘电阻下降，使铁芯涡流损耗加大，空载电流增加（此时空载损耗增加的幅度要大于空载电流的增加幅度）。苏州推广铝壳电机新报价

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