广州砂带

选择合适的砂带型号不同的加工工件材质、不同的加工工件形状、不同的磨削方式所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基材的类别、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。砂带型号的选择一般应有专业完成。由于这方面国内文献已有介绍，本文不再详述。3.2选择合适的粒度只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，不仅不能体现砂带磨削的高效性、经济性，而且砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。常州龙鲨研磨科技有限公司是一家专业提供砂带的公司，有想法的不要错过哦！广州砂带

磨削精度：砂带磨削精度高。由于砂带制作质量和砂带磨床生产水平的提高，砂带磨削早已跨入精密和超精密加工的行列，比较高精度已达到0.1mm以下。磨削成本砂带磨削成本低。这主要表现在：砂带磨削设备简单。与砂轮磨床相比，砂带磨床简单得多，这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远低于砂轮磨床。砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率高。这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。山东VSM砂带制造砂带，就选常州龙鲨研磨科技有限公司，让您满意，期待您的光临！

多道砂带磨削工序的粒度选择一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样，才能发挥砂带磨削的高效性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。多道砂带磨削工序的磨除量分布两道工序：前后道的分布比为85/15三道工序：前后道的分布比为65/25/10四道工序：前后道的分布比为50/30/12/8。砂带的运转方向使用搭接砂带时，要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致，否则砂带在使用过程中易过早断裂，并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。四砂带磨削中易出现的问题及解决方法只有当砂带的磨粒基本磨钝、砂带丧失磨削性能时才能说砂带的使用寿命正常结束，但是，在实际的砂带磨削过程中因砂带的质量问题、工件的质量问题、设备问题和操作不当等原因，而造成砂带的磨粒在没有磨钝时发生报废，造成不必要的浪费。

砂带堵塞的解决方法：1砂带选用不当如果磨的是木材，请选用疏植砂砂带如果磨的是油漆，请选用防堵塞产品如果磨的是金属，用防堵和润滑砂带2砂带受潮砂带正确贮存3接触轮太软或太粗选用宽槽或硬的接触轮，选用直径小的接触轮4磨削压力过大减轻压力5砂带或工件表面被污染(油污或胶团等)更换砂带或改善工件质量6吸尘力不够增加吸尘力7喷气清洁器的安装位置不当或喷出的气体含水量较大调整喷气清洁器的位置和方向，净化压缩空气8冷却剂不够或喷射方向不对增加冷却剂或改变喷射方向9工件湿度大控制工件含水率，木材一般在15%以下常州龙鲨研磨科技有限公司是一家专业提供砂带的公司，欢迎您的来电！

砂带的基本结构要素：砂带一般由四大基本要素组成，即基体、粘结剂、磨料和结构形式。如表所示：基体——布基、纸基、复合基磨料——天然磨料——天然刚玉、石榴玉砂带普通磨料——白刚玉、棕刚玉、锆刚玉、碳化硅超硬磨料——人造金刚石、立方氮化硼粘结剂——动物胶、半树脂、全树脂、耐水产品结构形式——无接头砂带接头砂带——对接、搭接等。砂带的使用范围：1．板材加工行业：原木板、膛合板、纤维板、刨花板、贴面板、家具、建材及其它；2．金属加工行业：有色金属类、黑色金属类、；3．陶瓷、皮革、纤维、油漆、塑料及橡胶制品、石材等其他行业常州龙鲨研磨科技有限公司致力于提供专业的砂带，欢迎新老客户来电！江苏布砂带工厂

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单层轻型纸65-100g/M2轻薄、柔软，抗拉强度低，成本低。多用于细磨或中磨，适于手工或震动式砂光机使复杂型面工件抛光，曲面木器砂光，金属与木器面漆的磨光，精密仪器仪表修磨等。多层中型纸110-130g/M2较厚实，柔性好，抗拉强度比轻型纸高。手工或手持式抛光机用，制造页状、卷状砂纸。金属工件的除锈、磨光，木器家俱的砂光，底漆腻子磨光，漆面机抛，表壳、仪表修磨等多层重型纸160-230g/M2厚实，富柔曲性，抗拉强度高，延伸率小，韧性高。制造纸砂带，机加工用。适用滚筒式砂光机，宽带砂光机及一般砂带磨床，主要加工胶合板，刨花板、纤维板、皮革及木器。广州砂带

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