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传动系模型可以很容易地集成到整车模型中以研究传动系与底盘中其它部件的相互作用。通过使用这一基于模板的工具,用户可以建立传动系部件的模型,仿真各种工况下的动态系统行为。用户只需输入参数、差速器、驱动轴、分动器和变速器的模型将自动创建。齿轮力、自由行程、粘性联轴器和防滑差速器则来自于详尽的单元库。部件可以很容易地***或暂停以研究其对整个系统行为的影响。同时提供了丰富的标准试验,用户也可以高效地创建自己的试验。使用MSCAdams/Driveline模块,可以快速创建完整的、参数化的传动系统,可用于研究扭矩的传递以及分配、传动系统的装配以及振动分析等性能,也可以预测部件的疲劳寿命,获得NVH特性。利用该模块建立包含传动系统的虚拟样机可加入到MSCAdams/Car中分析研究整车的动力学性能分析。传动系模块提供了应用范围很广的强有力的工具。支持操稳分析中的前轮驱动,后轮驱动及四轮驱动,力矩转移、分配、陀螺效应和平衡效应、轴承动力学和弹性、以及部件级的噪声和振动激励。可以研究部件柔性对设计的影响以及系统动态行为、高转速下的二级运动。进行控制系统的分析、传动系布置方案研究、用于耐久性分析的部件疲劳载预测苏州艾斯伯软件科技有限公司为您提供MSC软件 ,有需要可以联系我司哦!徐州机电MSC软件-adams
MSC.NASTRAN提供自由对流的变界条件有:随温度变化的热交换系数,随热交换系数变化的加权温度梯度,随时间变化的热交换系数,非线性函数形式,加权层温度;强迫对流有:管流体流场关系H(Re,Pr),随温度变化的流体粘性,传导性和比热容(specificheat),随温度变化的质量流率,随时间变化的质量流率,随质量流率变化的加权温度梯度;辐射至空间:随温度变化的发射率和吸收率,随波长变化的发射率和吸收率,随时间变化的交换,辐射闭合,随温度变化的发射率,随波长变化的发射率,考虑自我和第三体阴影的三维散射角系数计算,自适应角系数计算,净角系数,用户提供的交换系数,辐射矩阵控制,多辐射闭合;施加的热载荷:方向热流,表面法向热流,节点能量,随温度变化的热流,随热流变化的加权温度梯度,随时间变化的热流;温度变界条件:稳态分析指定常温变界条件,瞬态分析指定时变温变界条件;初始条件:非线性稳态分析的起始温度,所有瞬态分析的起始温度;热控制系统:自由对流热交换系数的当地。远程和时变控制点,强迫对流质量流率的当地。远程和时变控制点,热流载荷的当地。远程和时变控制点,内热生成的当地。 徐州定制MSC软件-adams如何区分MSC软件的的质量好坏。
MSCAdams/GearGenerator可以快速地计算齿轮之间的传动特性,捕捉齿在啮合前、后的动力学行为。可以在一个模型中研究直齿、斜齿、锥齿及其摩擦的动力学性能。方便快捷地对轮系(包括行星轮系)进行仿真。特点:◆建模方便,*需要标准的齿轮参数(齿轮模数、节圆直径等)◆利用渐开线函数方程计算齿轮几何形线、啮合点、齿轮啮合力(内齿和外齿)◆通过对轴距和齿厚的改变来模拟锥齿传动,◆可以考虑齿轮轴的弹性和非绕齿轮中心线轴转动的齿轮传动等。
Digimat是MSC软件公司旗下比利时e-Xstream工程公司推出的一款商用软件包,专注于复材多尺度非线性本构预测和材料建模。Digimat提供的先进的多尺度建模技术,可帮助用户加快改性塑料及复合材料制品的研发流程。通过掌握Digimat,CAE工程师、复材工艺**以及材料**,可以准确预测复杂多相夹杂复合材料和零部件的非线性细观力学行为。以研发创新为驱动力,Digimat赢得了多项行业大奖,客户遍及全球各大行业,包括材料供应商、零部件供应商和主机厂等。它填补了制造工艺和结构性能表现之间的沟壑,帮助更多行业使用塑料和复合材料。 哪家公司的MSC软件是有质量保障的?
瞬态响应分析(时间-历程分析)瞬态响应分析在时域内计算结构在随时间变化的载荷作用下的动力响应,分为直接瞬态响应分析和模态瞬态响应分析。两种方法均可考虑刚**移作用。(a).直接瞬态响应分析该分析给出一个结构对随时间变化的载荷的响应。结构可以同时具有粘性阻尼和结构阻尼。该分析在节点自由度上直接形成耦合的微分方程并对这些方程进行数值积分,直接瞬态响应分析求出随时间变化的位移、速度、加速度和约束力以及单元应力。(b).模态瞬态响应分析在此分析中,直接瞬态响应问题用上面所述的模态分析进行相同的变换,对问题的规模进行压缩。再对压缩了的方程进行数值积分从而得出与用直接瞬态响应分析类型相同的输出结果。 MSC软件的发展趋势如何。芜湖新能源MSC软件代理商
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NASTRAN非线性分析简介正如我们所知,很多结构响应与所受的外载荷并不成比例。由于材料的非线性,这时结构可能会产生大的位移。大转动或两个甚至更多的零件在载荷作用下时而接触时而分离。要想更精确地仿真实际问题,就必须考虑材料和几何、边界和单元等非线性因素。MSC.NASTRAN强大的非线性分析功能为设计人员有效地设计产品、减少额外投资提供了一个十分有用的工具。以往基于线性的结构分析因过于保守而不能赢得当今国际市场的激烈竞争。很多材料在达到初始屈服极限时往往还有很大潜力可挖,通过非线性分析工程师可充分利用材料的塑性和韧性。薄壳结构或橡胶一类超弹性体零件在小变形时受到小阻力,当变形增加时阻力也会随之增大,所有这些如果用线性分析就不能得到有效的结果。类似地,非线性分析还可解决蠕变问题,这点对于高聚合塑性和高温环境下的结构件尤为有用。接触分析也是非线性分析一个很重要的应用方面,如轮胎与道路的接触、齿轮、垫片或衬套等都要用到接触分析。 徐州机电MSC软件-adams
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