常州高科技MSC软件产品介绍

MSCAdams/BearingAT是MSC公司推出的高级轴承分析工具，作为MSCAdams软件的一个插件与其集成为一体，方便用户进行滚动轴承的数值仿真分析，并可和柔性体兼容。MSCAdams/BearingAT是定制化的轴承设计**工具，它集成了机构运动学和结构有限元方法，形成了一套即可满足精度要求又能实现快速设计的全新实用方法。使用这个工具模块，设计人员可以完成组件添加和整个系统的动力学高精度仿真分析，结果包含，轴承力，滚子载荷等。特点：◆基于工程经验的实体接触解析算法；◆考虑滚子和滚道间复杂的非线性接触；◆消除了关于接触刚度的假设；◆可以将轴承建模几何体或微小几何体参数化；◆有被验证的有限元支持，不需要太多的有限元分析专业知识；◆有限元网格技术应用，鼠标轻轻一点就可以进行滚子和滚道的网格化；◆在运动分析中可以根据已有的屈服量，来提高载荷变换的计算速度；◆高级技术适用非**用户群；◆自动化程序实现FEA和MBD应用而无需高级技术。 MSC软件的大概费用大概是多少？常州高科技MSC软件产品介绍

在MSC.NASTRAN中具有很强的复合材料分析功能,并有多种可应用的单元供用户选择。借助于MSC.PATRAN,可方便地定义如下种类的复合材料,层合复合材料,编织复合材料(Rule-of-Mixtures),Halpin-Tsai连续纤维复合材料,Halpin-Tsai不连续纤维复合材料,Halpin-Tsai连续带状复合材料,Halpin-Tsai不连续带状复合材料,Halpin-Tsai粒状复合材料,一维短纤维复合材料和二维短纤维复合材料。所有这些维短纤维复合材料,除层合复合材料外,在MSC.NASTRAN中均等效为均质各向同性弹性材料。判辨复合材料失效准则包括:Hill理论、Hoffman理论、Tsai-Wu理论和比较大应变理论。MSC.NASTRAN的复合材料分析适于所有的分析类型。 机电MSC软件-CAE fatigueMSC软件 ，就选苏州艾斯伯软件科技有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

发动机基本曲柄连杆机构模块：MSCAdams/EngineBasicCranktrain使用基本曲柄连杆模块，用户可以建立任何类型发动机的曲柄连杆模型并确定与曲柄连杆系统相平衡的自由力和内力。在发动机开发过程的任何时刻，用户可以根据任务调整模型的逼真度，同时可以保留调整之前的绝大部分数据。例如，曲轴可以是刚体、扭转柔性或柔体。向导功能帮助用户快速地建立发动机的布置是直列还是V形以及缸数。用户甚至可以创建W形布置的24缸发动机。该向导帮助用户自动创建发动机部件包括：活塞、连杆、轴承和空气力，形成完全功能化和参数化的模板。有三种不同的发动机悬置单元可供选择：基于线性刚度的简单模型，以及两种具有频率依赖特性的橡胶和液压悬置。有一个虚拟试验台，它包括五个转动质量及与之相连的弹簧－阻尼单元，可以描述真实的试验台进行标准试验，例如转速扫描。

发动机基本模块：MSCAdams/EngineBase发动机基本模块包含比较低逼真度水平的发动机建模单元，可以使用户快速地建立发动机模型并估计发动机悬置所受载荷。可用于建立概念级的子系统（例如配气机构），然后与一个详细的子系统（例如正时链）组合，该子系统可以由其它的模块生成。该方法的优点在于可以考虑来自其它子系统的真实激励，从而使用户集中精力考虑感兴趣的子系统。与所有子系统都以高逼真度水平建立的模型相比，这种模型要小一些而运行速度更快。为了使管理子系统模型逼真度的方法易于实施，该模块包含于正时链、正时带、配气机构、附件驱动、基本曲柄连杆、高级曲柄连杆和齿轮模块中。也可以作为一个单独的模块购买。 MSC软件 ，就选苏州艾斯伯软件科技有限公司。

ADAMS功能及特色：◆载荷—时间历程的DAC或RPCIII文件格式的输入/输出，这些数据可以来源于场地试验、试验室台架试验或采用数学公式推导得到的数据，用来驱动MSCAdams的仿真；◆模态应力恢复——输入模态信息并复现动态应力应变信息；◆对弹性部件动态应力应变的动画彩色云图显示；◆动态应力应变测试，如合成应力、比较大剪切应力、**大主应力和应力应变的各分量，并输出动态应力应变测试随时间变化的曲线；◆与有限元软件如ABAQUS、ANSYS和MSCNastran接口，进行有限元方面的静强度分析；◆与nCode的FE-Fatigue或MSCFatigue接口，可以输入和显示零部件疲劳分析预测的结果；◆试验数据的过滤功能，以去除数据中的噪音或不感兴趣频段的信号；◆预测零部件疲劳性能的过程更为流畅；◆加强与CAE和试验部门的合作；◆减少进行疲劳试验的时间和费用，提高产品的疲劳性能；◆在产品级评估应力和疲劳性能。质量比较好的MSC软件的公司。杭州进口MSC软件解决方案

MSC软件的使用时要注意什么？常州高科技MSC软件产品介绍

NASTRAN非线性分析简介正如我们所知,很多结构响应与所受的外载荷并不成比例。由于材料的非线性,这时结构可能会产生大的位移。大转动或两个甚至更多的零件在载荷作用下时而接触时而分离。要想更精确地仿真实际问题,就必须考虑材料和几何、边界和单元等非线性因素。MSC.NASTRAN强大的非线性分析功能为设计人员有效地设计产品、减少额外投资提供了一个十分有用的工具。以往基于线性的结构分析因过于保守而不能赢得当今国际市场的激烈竞争。很多材料在达到初始屈服极限时往往还有很大潜力可挖,通过非线性分析工程师可充分利用材料的塑性和韧性。薄壳结构或橡胶一类超弹性体零件在小变形时受到小阻力,当变形增加时阻力也会随之增大,所有这些如果用线性分析就不能得到有效的结果。类似地,非线性分析还可解决蠕变问题,这点对于高聚合塑性和高温环境下的结构件尤为有用。接触分析也是非线性分析一个很重要的应用方面,如轮胎与道路的接触、齿轮、垫片或衬套等都要用到接触分析。 常州高科技MSC软件产品介绍

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