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    3．引导报告创建步骤1.步鄹一、分析报告中英文选择----取决于定制模板，***次选择可以勾选设为默认，则会记忆选择2.步鄹二、SDY选择框，需要点击“导入”3.步鄹三、选择公司模板4.步鄹四、编辑分析报告封面内容5.步鄹五、设置保存分析报告路径6.步鄹六、点击start，开始引导截取图片，添加描述等7.步鄹八、点击report，生成报告8.在设置完成后，点击“start”，软件会运算一会（运算时间取决于网格数量和电脑配置），然后弹出网格说明对话框、点击“next”后是厚度说明、材料说明、浇口说明、冷却说明、工艺条件等，按照分析报告内容依次显示出来。a)描述项对应ppt内的结果说明栏内容。b)如果预设内容不满足要求可以对数据库进行编辑，编辑方法详见数据库编辑方法。c)如果临时编辑可以直接输写所需文字在描述项内即可。 Moldflow-SYNC接口模块！镇江大中华区Moldflow厂家直供

高级冷却

获得高级冷却技术和布局，如随形冷却以及瞬态热计算。迭代冷却管道布局和冷却过程，以在较短的周期时间生产出高质量的产品。仿真高级冷却技术，如急冷急热 (RHCM) 以及随形冷却。评估高导电性材料以及加热元件和热管对周期时间和产品质量的影响。

先进工艺

借助 Moldflow Insight，您可以使用特殊工艺以促进创新。在传统注塑成型无法满足要求的情况下创造质量零件。通过仿真压缩成型，可生产难以成型的大型零件。通过仿真注射压缩成型，可生产较小的低应力零件，例如塑料镜头。

仿真气体辅助注塑成型工艺，以改进气体注射位置、延迟时间、压力曲线和保压时间，使您可以获得更佳气体渗透。

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1.你知道一个完整的Moldflow分析流程吗，平常分析应该使用到哪些分析模块，使用的时候应该注意什么？

2.CAD doctor***版本的使用。如何正确的删除R角，C角，日期章等其他无意义的特征，为什么需要这样操作，意义何在，为什么有些情况R不能删除为什么？

3.Moldflow 前处理，DD网格创建全流程，3D网格的创建全流程；其中关键知识点及应用技巧

a.你知道为什么这个产品要使用双层面网格，又为什么使用3D网格？改怎么判断应该到底使用什么网格呢？

b.如何使用双层面，难道只需要匹配率达到要求就可以了吗？

c.分析出现错误，改如何解决网格报错？

培训权重为软件操作，针对未接触过软件人员、会操作但关键技术指标不知道人员、只懂操作但不知所依然者；培训同时也注重对软件使用观念地培养。

模流分析的起源与历史﹐能帮助工程人员有不同角度的省思与了解。各领域的CAE应用功能不尽相同,早期主要是用在结构体强度计算与航天工业上。但应用于塑料射出与塑料模具工业的CAE在中国台湾我们称为模流分析,这起初是由原文MOLDFLOW直译而来。 MOLDFLOW是由此领域的先驱 Mr. Colin Austin在澳洲墨尔本创立﹐早期(1970~)只有简单的2D流动分析功能,并*能提供数据透过越洋电话对客户服务﹐但这对当时的技术层次来说仍有相当的帮助﹔之后开发各阶段分析模块, 逐步建立完整的分析功能。Moldflow进阶热流道分析！

    2．软件界面说明

（1）工具条说明：

●主图：快捷键ALT+S：放置在报告左侧，起主要说明的图片，可以**多有6张主图

●放大图：快捷键ALT+D：用于放大局部使用，整个窗口作为放大区域

●细节图：快捷键ALT+X：局部放大图，框选区域作为放大图。多方案时，选择细节图前需要先选择case1orcase2

●下一个：快捷键ALT+C：包含“主图”和“下一步”2个功能。当我们确定当页PPT只有一个图片时，此时可选择点击next，软件在跳入下一页时会进行抓图，无需点“主图”

●在所有点击前应先调整好窗口视角

●清空：如果发现图片抓取错误，则点击清空可以删除此页的已抓的图片，然后在重新抓图。

●上一个：返回到上一页。

•分析结果复选框，用于决定分析报告里是否需要添加此结果。不勾选则分析报告里将不出现。

•封面内容的产品信息里，可以选择预设内容。如果预设不符合贵司要求，可以自行编辑数据库。详见数据库编辑方法。 Moldflow并行计算分析！镇江大中华区Moldflow厂家直供

Moldflow-冷却分析模块！镇江大中华区Moldflow厂家直供

MOLDFLOW公司创办人Colin Austin是个机械工程师﹐1970年前后在英国塑料橡胶研究协会工作。1971年移民澳洲﹐担任一家射出机制造厂的研发部门主管﹔在当时﹐塑料材料在应用上仍被视做一种相当新颖的物料﹐具备了一些奇异的特性。但在塑料加工领域工作了几年后﹐他开始对一般塑料产品的不良物性感到疑虑﹐一般的塑料制品并没有达到物品的适用标准﹐相反的﹐塑料已逐渐成为'便宜'、'低质量'的同义字﹔但他却发现﹐多数主要不良质量的成因却是因为不当成品设计与不良加工条件所造成的﹐所以他开始省思﹐产品设计本身需同时考虑成型阶段﹐才是成功**重要的关键。镇江大中华区Moldflow厂家直供

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