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NASTRAN是航空上的一款软件,需要借PATRAN作为前处理,但是近几年在业内也有人使用,这款软件厉害了,单元丰富、功能强大,想想看,美国飞机**软件,算我们建筑结构还不是小菜一碟?
MARC和NASTRAN一样,都属于MSC系列的,它是一款功能齐全的非线性有限元软件,具有极强的结构分析能力。在高校科研工作中用的较多。近几年随着弹塑性分析的需求,很多工程是用这个软件计算的。
ABAQUS和***YNA是两款比较特殊的软件,它们的计算方法为显式计算。我们常用的有限元软件一般都是隐式计算方法,就是解方程[K][U]=[P]。而显式计算则是使用时间积分的方法。显示积分在动力计算中几乎不存在不收敛的问题,所以在动力弹塑性分析中使用的较多,目前这是国内进行动力弹塑性分析中使用**多的两款软件。 创建CFD仿真分析模型。南京模流分析服务外包咨询报价
结构热分析主要包括热传导、热对流、热辐射,热分析遵循热力学定律,即能量守恒。传热即是热量传递,凡是有温差存在的地方,必然有热量的传递。传热现象在现实生活中普遍存在,比如食物的加热,冷却,有相变存在的蒸发冷凝换热等。热分析类型主要有稳态热分析和瞬态热分析。稳态热分析中,我们只关心物体达到热平衡状态时的热力条件,而不关心达到这种状态所用的时间。在稳态热分析中,任意节点的温度不随时间的变化而变化。一般来说,在稳态热分析中所需要的材料属性是热导率。在瞬态热分析中,我们只关心模型的热力状态与时间的函数关系,比如对水的加热过程。在瞬态热分析中,需要对材料赋予热导率,密度,比热容等材料属性及初始温度,求解时间和时间增量这些边界条件。在装配体的热分析中,我们还要考虑到接触区域传热,由于接触面可能存在表面粗糙度,接触压力等情况存在,导致存在接触热阻。接触面存在两种传热方式,一种是附体间的热传递,另一种是通过空隙层的热传导,但因为气体的热导率比较低,所以接触热阻不利于传热。由于钢球散热与时间有关,我们选择瞬态热分析进行钢球的散热分析。浙江模流分析服务外包公司联合仿真分析服务外包微观力学接口!
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1仿真工具编辑 主要指的是仿真硬件和仿真软件。仿真硬件中相当主要的是计算机。用于仿真的计算机有三种类型:模拟计算机、数字计算机和混合计算机。数字计算机还可分为通用数字计算机和**的数字计算机。模拟计算机主要用于连续系统的仿真,称为模拟仿真。在进行模拟仿真时,依据仿真模型(在这里是排题图)将各运算放大器按要求连接起来,并调整有关的系数器。改变运算放大器的连接形式和各系数的调定值,就可修改模型。仿真结果可连续输出。因此,模拟计算机的人机交互性好,适合于实时仿真。改变时间比例尺还可实现超实时的仿真。60年代前的数字计算机由于运算速度低和人机交互性差,在仿真中应用受到限制。现代的数字计算机已具有很高的速度,某些**的数字计算机的速度更高,已能满足大部分系统的实时仿真的要求,由于软件、接口和终端技术的发展,人机交互性也已有很大提高。因此数字计算机已成为现代仿真的主要工具。混合计算机把模拟计算机和数字计算机联合在一起工作,充分发挥模拟计算机的高速度和数字计算机的高精度、逻辑运算和存储能力强的优点。但这种系统造价较高,只宜在一些要求严格的系统仿真中使用。除计算机外,仿真硬件还包括一些**的物理仿真器,如运动 模流分析服务外包的优势是什么?
在热分析技术的定义中的“一定气氛”是指使用热分析技术可以研究物质在不同的气氛(包括氧化性气氛、还原性气氛、惰性气氛、真空或高压)下的物理性随温度或时间连续变化关系。此处所指的氧化性气氛、还原性气氛以及惰性气氛是相对的,实验时应根据实验目的和研究对象的性质来选择相应的气氛。对于大多数热分析仪器而言,除了气氛种类可以改变外,气氛的组成也可以进行变化,如可以在热分析仪器上比较方便的研究煤在不同氧含量的气氛下的热分解行为。另外,气氛的流量也是可以控制的。当前大多数的商品化热分析仪器可以在实验过程中通过仪器的控制软件十分方便地实现某些温度下的气体切换、流速改变甚至气体混合等操作。温度变化(temperaturealteration)意味着可以预先设定温度(程序温度)或样品控制温度的任何温度随时间的变化关系。其中,样品控制的温度变化是指利用来自样品的反馈信号来控制样品所承受的温度的一种技术。在实验过程中,如果发生了至少一个从特定的温度(甚至环境温度)到其他指定温度的变化,在指定温度下进行的等温实验属于热分析的范畴。如果实验*在室温环境下进行,则这类实验不属于热分析。 热分析服务外包找苏州邦客思!南京模流分析服务外包咨询报价
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具体操作流程
通过CFD与热传导耦合的例子介绍Abaqus联合仿真(Co-simulation)的操作流程。 一、案例问题描述 水流持续流入一段50m长的金属管,,入口进行100℃的加温,入口速度为20m/s,水与金属管的初始温度均为23摄氏度,查看流体与管壁的温度变化。 二、案例分析 案例涉及到流体水、固体金属管,分析目标为二者的温度变化,我们会想到CFD、热传导、耦合分析和Abaqus的联合仿真,展示案例忽略重力作用。 联合仿真流程基本可概括为分别建立相互耦合的**模型(例如Standard&Exolicit
Model 和CFD
Model,建立过程跟非耦合分析一样),然后创建联合执行任务,设定耦合区域,然后提交运算即可。值得注意的是,在两种模型创建部件时或者建立装配体过程中要依靠尺寸和坐标位置达到两种模型部件的装配效果。
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