上海库存管理案例分析

生产执行：生产报工限定工序，移动报工高效便捷。数字化班组管理，一览员工每日出勤情况；准确的自动工时统计，计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化，车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题，快速响应及时处理，降低处理成本；多维度分析统计异常，保障生产流畅；外部资源拉动，责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售，扫码出入库、查询库存，产品库存信息一目了然；仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓，可与ERP保持一致。一步云·数字工厂有强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观的查询。上海库存管理案例分析

一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求，按预定的逻辑规则分解数据，然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统，实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制，以达到可视化数字工厂的效果；系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项，实现数据分解及状态判断，增加数据处理的灵活性；同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控；支持采集数据归档存储功能；支持网络发布功能；实现重要数据的电子看板功能。辽宁生产工资统计案例一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量，并提供持续改进方针，提高顾客满意度。

一步云·数字工厂不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效，更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进，以便大限度提高客户满意度，提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理，同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯，使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化，达到在规定的时间内生产高合格产品，以便大限度的满足顾客需求，不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑，已达到提升竞争力的目的。

一步云·数字工厂收益 订单状态清晰：在使用一步云·数字工厂系统后，无需打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场更加及时，沟通效率更高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。 生产效率提升：通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。 质量管控：成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。管理库存：解决生产物料库存混乱、账实不符，缺料影响生产与交货的问题。

湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案（中）

解决方案

Ø交期及时预警：在一步云·数字工厂系统中设置预计交期和实际交期两种预警方式。通过ERP将预计交期通过生产计划传到一步云·数字工厂系统后，以此交期为临期预警界限。计划下达后，变更交期自动同步到一步云·数字工厂系统的生产工单，预警时间同步调整。即将超期或临期的生产任务在报工计件界面用警示颜色及文字消息提醒。

Ø标签自动生成：生产流转标签从外购改为一步云·数字工厂系统自生成并打印，标签样式自行调整。成分标签也由生产前提前打印改为标签装订阶段打印。

Ø看板多维展示：看板能实时查看设备状态、设备点检以及维修的情况；生产车间工序的执行情况；疵点分布，合格率；安灯预警规则数据等。

Ø损耗准确计算：在一步云·数字工厂系统中分车间计算损耗。在电脑车间中，生产织片领纱时称重，ERP记录每包领纱总重；由发料单记录数据，发往后道车间。在后车间中，缩绒前称重；成衣后称重。 一步云·数字工厂软件的刀具管理，负责刀具的全生命周期管理。辽宁生产工资统计案例

一步云·数字工厂的物料管理包括：缺料预警、用料防错和采集、缺料补料、配送和统计分析报表。上海库存管理案例分析

杭州新天元织造有限公司数字化方案（上）

杭州新天元织造是一家专注于坯布研发与生产的工厂。公司成立于2006年，是一家集并线、织造、加工、测试、检验、包装、仓储、配送于一体的综合性服装面料供应企业。公司已经建立起了一整套完整的跟单系统、测试系统、检验系统、存档系统，还拥有自己的测试中心，技术试样中心。

典型痛点

Ø生产工序复杂，各系统间信息不流通

Ø工艺参数复杂，实际消耗量难以计算

Ø员工多、管理难，实际绩效难以统计

Ø设备多、维护难，设备履历创建困难

客户诉求

Ø打通生产过程的信息流

Ø计算原材料实际消耗量

Ø利用数据支撑员工绩效

Ø线上实时查看设备履历

上海库存管理案例分析

    公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。