环保溴锑阻燃母粒批发价

阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。随着科技的进步，生活水平的提高，高分子材料尤其合成高分子：如塑料、橡胶等在人们生活中的地位越来越重要，其应用呈现逐年扩大的趋势。但是大多有机高分子材料具有空气中不同程度的易燃的特性，为了实现其在 、航天、交通、电力及民用等诸多行业的应用，对其进行阻燃改性成为新的课题。比较理想的对塑料阻燃改性方法往往是通过加入阻燃剂或阻燃母料之类的产品提高塑料的防火性能。溴锑全程无粉尘粉末,干净、卫生，减少挥发，改善工作环境，提高工作效率，使用方便简单。环保溴锑阻燃母粒批发价

阻燃母粒选择参考以下原则：1、聚乙烯（PE）阻燃剂的选择卤-锑体系，即气相阻燃机理。常用的卤系阻燃剂是十溴二苯醚、六溴环十二烷、八溴醚、四溴双酚A等，加上阻燃协效剂三氧化二锑，具有添加量少，阻燃效果好的特点。聚丙烯（PP）阻燃剂的选择 一般来讲，适用于PP的阻燃剂都可用于PE处理技术中，但由于两者结构上的差异，热稳定性和裂解温度的不同，某些芳香族溴系阻燃剂（如十溴二苯醚）在PE特别是在LDPE上的应用效果会更好一些。 氯系阻燃剂如氯化石蜡、敌克隆在某些场合中应用效果会更好。环保溴锑阻燃母粒批发价溴锑阻燃母料（母粒）是当今在大多数树脂比较得以推崇的阻燃母料。

溴-锑系阻燃剂的协同作用及其在聚丙烯材料中的阻燃性能，通过控制溴-锑系阻燃剂总的质量分数不变,调整溴系阻燃剂和三氧化二锑的质量比,使用垂直燃烧法和氧指数法测试阻燃母粒的加入对聚丙烯阻燃性能的影响,使用冲击试验机和电子万能试验机测试阻燃母粒的加入对聚丙烯力学性能的影响。实验结果表明:以八溴醚为主阻燃剂复配的阻燃母粒,对聚丙烯的阻燃效果比较好。当八溴醚和三氧化二锑质量比为3:1时,各物质质量分数为八溴醚27%、三氧化二锑9%、氢氧化镁34%和聚丙烯30%复配的阻燃母粒,添加该阻燃母粒5%于聚丙烯中,使得改性后的聚丙烯阻燃级别由无等级提高到V-2级别,氧指数由18提高到了25.5。

溴系阻燃剂仍然是目前全球产量比较大的有机阻燃剂之一，全球的总用量可达300Kt/a，占阻燃剂总用量的20%以上。美国、西欧及日本近年溴系阻燃剂的用量分别约为80Kt/a、60Kt/a、及50Kt/a，在阻燃剂总量中所占的比例为15%、14%及30%，而其他亚太地区（不包括日本）的此两数字分别约100Kt/a及60%。溴系阻燃剂的生产和使用已有30多年，现在具有一定生产规模的溴系阻燃剂约有80种， 主要的工业溴系阻燃剂是十溴二苯醚和四溴双酚A，两者的产量约占溴系阻燃剂总产量的50%。另一个重要的溴系阻燃剂是六溴环十二烷。但近年来十溴二苯醚的产量日有下降。溴锑阻燃母粒大多为圆球状或圆柱状颗粒，大小正好与一般塑料颗粒相当，易于称量和添加。

阻燃母粒相比较阻燃剂而言，无论在存储和加工过程中都具有更加良好的表现。主要有6点：1、使用起来比阻燃剂粉体容易操作、计量和输送；2、生产环境好、更卫生环保;3、已经经过一轮挤出分散，使用时分散会更好，可以提升生产效率并且能提升材料的性能;4、尤其适用于一些挤出领域，已加工分散;5、可以将多种助剂按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小与树脂材料粒子大小相近，减速阻燃剂分层，下料不均匀现象。目前，阻燃母粒已被 的应用于纤维、塑料行业。溴锑阻燃母料(母粒)都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性。环保溴锑阻燃母粒批发价

随着母粒行业的发展，溴锑阻燃母粒由原来的简单着色向复杂化、功能化方向发展。环保溴锑阻燃母粒批发价

当今阻燃母粒已经 使用于塑料·橡胶和化纤等诸多树脂材料中其产品表现出优良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃剂的基础上采用树脂材料；同時采用环保溴系和锑系阻燃，经过多种阻燃成份的有机结合和改性处理以及协效作用；并通过严格混炼、挤出、低温塑化合成造粒等繁琐工艺而制得的一种颗粒状产品。其産品优越特点是能够有效的保持阻燃剂的原有特性、分散性能优良、与树脂相容性好、阻燃效率髙、力学性能优异、热稳定性能髙、使用方便易添加等诸多特点。环保溴锑阻燃母粒批发价

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