寿光卫东十溴二苯乙烷报价

    铁盐和/或铝盐、镍盐、锑盐的用量满足以下关系：1g蒙脱土：3-5mmol铁盐和/或铝：：。21.发明人预料不到地发现，以上述比例的复合催化剂，能够在较低催化剂用量的情况下在整个溴化阶段都保持很好的催化活性，在溴化的不同阶段平稳发挥催化作用，由于二苯乙烷的溴代是逐渐进行的，当出现高溴代产物时，主要是六溴代至八溴代产物时，体系的粘度加大，产生部分固态物质，容易发生团聚，使得部分溴和不完全溴化的产物被包覆而无法顺利反应，即影响了产品的白度，也使得产品中含有不完全溴化的产物而稳定性所有下降。现有技术往往采用加大搅拌速度和力度的方式，但采用本发明的复合催化剂，其为能够均匀分散在体系中，快速度过溴代体系变粘稠的阶段，减少团聚现象，使得产品中游离溴的含量极低，并且产品品质好，热稳定性高，经过250℃处理3h后，白度基本没有下降。22.进一步地，所述十溴二苯乙烷的制备方法包括以下步骤：(s1)溴化：将溴素和复合催化剂混合均匀后，缓慢加入熔融的二苯乙烷，滴加完毕后升温加热反应；(s2)溴蒸：反应结束后加入水，搅拌后物料转移至溴蒸釜，加热回收蒸出的溴；(s3)后处理：蒸除过量溴后，冷却，水洗，过滤，加入后处理剂，球磨，水洗、烘干。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，有需求可以来电咨询！寿光卫东十溴二苯乙烷报价

    本发明是关于生产十溴二苯乙烷的一种方法。其特别涉及采用1，2-二苯乙烷混配卤代烷烃溶剂的高压雾化加料技术，与溴素反应生产十溴二苯乙烷，产品游离溴含量小于30ppm、颗粒直径小于10μm、白度指数介于10～30(GB2409-80)。十溴二苯乙烷，又名1，2-二(五溴苯基)乙烷，白色粉末，熔点345～348℃，理论溴含量％。它是美国乙基上世纪九十年代初开发并商品化的一种芳基溴化物阻燃剂(其商品名称Saytex8010)。其阻燃性、耐热性、稳定性，抗紫外能力等几方面性能都优于十溴二苯醚，更为重要特征是在热分解时，不产生二恶英致病性物质。较为理想的十溴二苯乙烷产品纯度要求是99％，黄度指数(ASTMD1925)介于10～30，200℃下热失重小于％，300℃下热失重小于％，400℃下热失重小于10％。美国专利US5401890和US5302768报道十溴二苯乙烷生产方法是采用液溴为溶剂，三氯化铝为催化剂，常压滴加1，2-二苯乙烷的直接溴化反应技术。大湖公司1994年采用FeCl3为催化剂生产十溴二苯乙烷，也报批**WO9422978。有文献也公开报导在溴化反应过程中，使用CCl4、CH2Br2等惰性有机卤代烷作为溶剂，常压下滴加1，2-二苯乙烷进行合成十溴二苯乙烷。或者使用BrCl来提高Br2的利用，降低溴的消耗。上海十溴二苯乙烷十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，让您满意，欢迎您的来电！

    1)产品有颜色，需要经过碱溶液或有机溶剂萃取、洗涤、粉碎、高温老化等复杂的后处理过程才能得到白色阻燃剂产品。(2)副产品溴化氢产量大，溴素消耗量大，副产品的回收利用对过程经济性影响很大。(3)溴化过程在50-80℃下进行，产生的溴化氢对反应器和吸收设备腐蚀严重。日本東一公司**JP10158202(1998-6-16)和JP10175893(1998-6-30)公开用氯化溴为溴化剂，以三氯化锑为催化剂，在卤代烷烃溶剂中0℃下溴化二苯乙烷合成六溴二苯乙烷和十溴二苯乙烷混合物的方法。这些ff32af83-612b-4327-93e8-b19的优点是得到可直接使用的白色多溴代二苯乙烷阻燃剂，存在的缺点是：(1)产品溴含量低，通常是％％。(2)产品熔点低，通常是190-310℃。现在阻燃聚乙烯电缆料已大量用于电线、通信电缆、数据电缆、电力电缆及伴热电缆等功能性材料，尤其是随着工业迅猛发展和人们生活水平的不断提高，人们对环境和自我健康越来越重视，生活中，不可避免的接触到带有细菌、霉菌的电线、数据线，从而派生出许多疾病，甚至危及生命。进入21世纪以来，许多发达国家已在通信行业、食品包装行业、家电、化工行业及日常用品行业运用抗菌塑料，同样电缆行业也随之扩大对***电缆料的需求，其中。

    但是以上几种合成十溴二苯乙烷的方法都存在产品颗粒直径较大，游离溴素含量高等缺陷。众所周知，十溴二苯乙烷产品外观色泽是表征纯度的直接方法，十溴二苯乙烷的外观色泽是产品其中夹带游离溴素和三氯化铝的多少决定的。而十溴二苯乙烷是一种不溶不熔的芳基溴化物阻燃剂，后纯化处理十分困难。欧洲专利，采用1，2-二苯乙烷喷射技术改进十溴二苯乙烷生产方法，使得十溴二苯乙烷产品质量很大提高。十溴二苯乙烷的纯化技术也有采用高沸点溶剂重结晶方法。美国专利，175℃下重结晶。大湖公司用二苯醚和乙醇为双溶剂重结晶。本发明认为影响十溴二苯乙烷产品纯度和颜色的关键因素，不是原料1，2-二苯乙烷、溴素、三氯化铝、溶剂的纯度和使用量，反应温度、反应时间等，而是生产过程中1，2-二苯乙烷的加料液滴直径大小。我们的实验研究证实在1，2-二苯乙烷与溴素反应过程中，中间产品到六溴二苯乙烷时，在溴素溶剂中的产品溶解度已经很小，沉淀析出，容易造成1，2-二苯乙烷的液滴内部溴化反应不能彻底，形成外硬内软的多溴二苯乙烷包裹催化剂和溴素的颗粒。因此尽可能降低1，2-二苯乙烷加料液滴的直径，是提高十溴二苯乙烷产品纯度的关键。基于以上考虑，本发明提出在1。温州星亿化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，有需求可以来电咨询！

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    十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龙66体系在挤出及注塑过程中的热稳定性备受关注？在保持阻燃性能不衰减的前提下，采用超支化聚酯增塑剂可以有效改善热稳定性。对于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二锑+30%玻璃纤维(GF)体系，热稳定性不足怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以有效抑制高温及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的负面影响，从而提升材料在加工过程中的热稳定性。一般而言，加工温度和螺杆剪切是造成体系黄变的主要诱因，较高的加工温度以及较强的螺杆剪切共同作用会在一定程度上导致材料的降解从而引发黄变甚至碳化。对于阻燃增强尼龙产品而言，较高的加工温度和一定剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的热稳定性才是解决该体系黄变问题的有效途径。十溴二苯乙烷(DBDPE)作为一种溴系阻燃剂，其溴含量高达82%，阻燃效率高，在添加量较低的情况下就可以有效提升材料的阻燃等级，同时，较低的添加量能够使材料的力学性能得到有效保持(特别是冲击强度)，并在很大程度上降低了阻燃产品的成本。因此，相比于其他种类的溴系阻燃剂而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明显的优势，在聚合物阻燃领域有着极其范围广的应用。寿光卫东十溴二苯乙烷报价

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