热塑弹性体常用的有哪些

聚醚酯弹性体机械配件：可用于制造齿轮、泵叶轮、齿轮、把手、管材、管件、蓄电池槽以及电动工具外壳等。汽车配件：具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄、扶手等。仪表盘常用PC/聚醚酯弹性体作为骨架，表面再覆以PVC/聚醚酯弹性体制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了聚醚酯弹性体，比如手套箱、杂物箱、门槛上下饰件和水箱面罩都是用聚醚酯弹性体制成的。⒋其它制品：各类化工防腐蚀管材、镀金制品、文具、玩具、保温防震也能够泡沫材料、仿木制品等。聚醚酯弹性体的力学性能相对于金属要差些，但是塑料比金属要轻很多。热塑弹性体常用的有哪些

热塑性弹性体(TPE)的加工性能类似热塑性塑料，而性能和触感则类似热固性橡胶，良好的综合性能使其在过去的10年里始终是塑料界的“明星”。更快速的加工速度和更低的废料率，使得TPE在消费品，汽车等领域的应用得到了迅速扩张。 TPE的优势有新产品层出不穷。在环保理念不断深入人心的现在，越来越多的生产商重点研发环保型产品。另外，提高产品的自身性能也是研发重点，从而进一步拓宽应用领域，以满足客户日益严格的要求。并且TPE的可回收利用特性也很突出。TPE产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用，而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。TPE凭借可回收利用特性也将得到终端客户的青睐。热塑弹性体常用的有哪些热塑性弹性体TPE作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPE类别： • TPS：（SBS、SEBS苯乙烯）硬度5SHORE A－65 SHORE D • TPV、TPO：（EPDM/PP混炼或硫化）硬度35 SHORE A－65 SHORE D • TPU：（酯类、醚类（耐水解））硬度65 SHORE A－65 SHORE D • TPEE：（PBT(聚酯)）硬度35 SHORE D－75 SHORE D • TPSIV：（Silicon硅胶类）硬度50 SHORE A－85 SHORE D TPE应用领域： 汽车工业：安全气囊盖板、防滑垫、调节旋钮、进气系统、密封条、密封圈、防尘罩、落水槽等。 医疗工业：氧气面罩、医用包装、滴室、医疗器械、穿孔薄膜、针塞、医用导管、针筒活塞等。 电子电器：手机外壳、电器按键、电子产品密封件、电动工具把手、耳机外壳、电线电缆等。 家用电器：家具把手、个人护理把手、卫浴产品密封件及功能件、婴儿用品、家用电器减震器等。

聚醚酯弹性体制定了相应的技术标准与规范，因此阻燃聚醚酯弹性体的研究也就具有了相当重要的意义。降低聚醚酯弹性体塑胶原料燃烧性主要有三个途径：1、使用阻燃性聚合物与聚醚酯弹性体共混，如CPE、PVC；2、对现有的聚醚酯弹性体进行化学改性，如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的聚醚酯弹性体；3、通过通用的方法想聚醚酯弹性体中加入阻燃剂，包括无机阻燃剂（如MoO3）和有机阻燃剂（如卤素化合物、磷类阻燃剂）。阻燃型具有高质量的阻燃作用，但其他性质可能不好（如老化、成本高）。聚醚酯弹性体有着许多突出的优点。这也是它普遍应用的原因。

硅橡胶具有弹性好、耐高低温（-80℃－380℃），而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱的特点。另外在耐臭氧、耐溶性、电气绝缘方面也有很好的表现，是化工、医药、食品、电子、机械行业密封件的优先选择之品。制成的管子具有好的耐高温（200－380℃）和耐低温性能，有良好的生理稳定性，具有好的回变形小（300℃，48小时不大于50％），击穿电压为（20－25KV／mm），耐臭氧、耐紫外线，普遍应用于医药导流、电子、打火机管子、电线电缆，机械加工成密封条中。TPE材料包胶ABS、PC/ABS、尼龙、HIPS和共聚酯进行包覆成型。SSA硅凝胶研发

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弹性体具有强极性，在加工过程中，当剪切作用强烈时，内部易发热，从而发生降解，其熔体粘度对温度依赖性强， 较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化，因而加工温度范围窄，再加之成本较高，价格昂贵，进一步限制了TPU 的推广应用。聚烯烃类热塑性弹性体（TPO）主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 种类型，其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物（POE）和动态硫化法制备的热塑性动态硫化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。热塑弹性体常用的有哪些

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