有机硅橡胶

弹性体作为改性剂，既可以改性橡胶，也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低，因而与非极性橡胶，特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP，对其缺口冲击强度提高很大；将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6，可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶（TPV）。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型，与具有弹性的嵌段共聚物不同，而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成，具有比简单共混物更好的性质。TPE弹性体材料具有优异的综合性能，是在模塑和双色注塑生产过程中应用的柔软材料。有机硅橡胶

tpe材料能做的产品常见的如下： 1、运动器材： 运动器材是竞技体育比赛和健身锻炼所使用的，用TPE做的运动器材质量优良、性能稳定、安全运动，不但可以保证竞技比赛在公正和激烈的情况下进行，而且还为促进运动水平的提高创造了必要的物质条件。如：TPE拉力带料、TPE拉力管料等。 2、密封圈： 密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，使用TPE原料性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小。液态硅橡胶制造聚醚酯弹性体的熔点可达到295℃。

聚醚酯弹性体可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。聚醚酯弹性体的吸水性比较高，加工前需进行干燥处理，干燥温度为70~85℃，干燥时间为2~6h；聚醚酯弹性体制品在加工中容易产生内应力，如应力太大，致使产品开裂，应进行退火处理，把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h，再冷却至室温即可。聚醚酯弹性体注塑工艺注塑。聚醚酯弹性体是很常用的工程材料，普遍应用于制造齿轮、齿轮、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。

在运输TPE材料的时候要做好防雨措施，虽然TPE材料是一种不溶于水的材料，但是在运输的过程中人们也是需要做好防雨措施，否则材料水会在雨水的作用下而出现粘结或者是潮湿的情况，这对于之后的生产是有不好的影响，由此可见做好避雨措施很重要。 其次是做好防火措施，若是在TPE材料运输过程中人们没有做好相关的防火工作，那么TPE材料在遇到明火之后会很快的燃烧起来，这样不仅会造成经济损失，更会给驾驶员造成严重的伤害，因此对于运输过程中的防火措施人们一定要落实到位才可以。聚醚酯弹性体有着许多突出的优点。这也是它普遍应用的原因。

TPE材料成型方法： 1、TPE单独成型：一般生产些单独配件类 2、双色注塑或二次注塑：主要生产包胶类产品，可以包胶PP,PS,PC,PA,ABS,等硬质塑胶。一般应用于运动器材，手柄，握把类产品 3、挤出成型：挤出成型主要生产条状类产品。如电线电缆，水管，密封条等产品 4、吹塑成型：吹塑成型生产玩具类，汽车配件类产品 5、压延成型：TPE材料通过多辊压延机压延成型，主要压延片材类产品 6、浇注成型：以SEBS粉末充油配成粘稠状TPE材料，通过溶胶机溶胶后浇注在模具里，待完全冷却后成为成品。浇注成型主要生产超软类产品如成人用品，贴窗玩具类。聚醚酯弹性体一般是不透明的。液态硅橡胶制造

对聚醚酯弹性体的要求是相当细化的。有机硅橡胶

聚醚酯弹性体的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物，简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性，从形态上看，聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性，外观特性，低蠕变性，优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好，同时通过改变上述三种组分的比例，可改变各种性能，故作为工程材料的一员具有普遍用途。有机硅橡胶

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