温州国产十溴二苯乙烷

    气流粉碎得半成品。23.推荐地，步骤(s1)中，溴素和复合催化剂混合在10-15℃下完成，滴加二苯乙烷时控制温度在15-25℃，二苯乙烷在3-5h内滴加完毕。24.推荐地，步骤(s1)中，所述反应分为预反应阶段和反应阶段，预反应阶段温度是30-40℃，预反应时间2-5h，反应阶段温度55-60℃，反应时间10-15h。25.推荐地，步骤(s1)中，所述溴素、复合催化剂和二苯乙烷的质量比是100：：5-8。26.步骤(s2)中，水的加入量是溴素的50-80wt%，加热温度90-110℃。27.步骤(s3)中，所述后处理剂是碳酸钠水溶液和/或亚硫酸钠水溶液，碳酸钠水溶液、亚硫酸钠水溶液的浓度独自的为10-15wt%，后处理剂加入量是溴素的。后处理剂的目的是和颗粒中的游离溴反应，除去游离溴。28.步骤(s3)中，球磨时的条件是40-50℃，球磨3-5h；所述气流粉碎的条件是200-240℃，空气流速10-20m3/min，优终气流粉碎后的产品粒径在1-5μm。具体实施方式29.以下结合具体实施方式对本发明的技术方案做进一步地的解释说明但应该说明的是，具体实施方式只是对本发明技术方案实质的一种具体化的实施和解释，不应该理解为是对本发明保护范围的一种限制。30.实施例所用试剂和仪器均可以从市售商品购买。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，欢迎客户来电！温州国产十溴二苯乙烷

二十世纪九十年代左右，十溴二苯乙烷被引入市场，作为传统溴化阻燃剂十溴二苯醚的替代品。近年来的研究证实，DBDPE在环境中比BDE209更难降解，在生物体内更容易富集。已在我国多个流域中检测到DBDPE的残留，并且在我国南部电子回收厂附近的鲫鱼和罗非鱼体内检测到DBDPE的存在。此外，也在生产BFR地区村民的血清中检测到DBDPE的存在。因此，DBDPE对野生动物和人类的暴露水平不断增加。不同阻燃剂有具有各自的特点，会根据不同的应用需求进行选择,通常会选择多种阻燃剂协效复配使用。甘肃十溴二苯乙烷分解温度温州星亿化工有限公司致力于提供十溴二苯乙烷，期待您的光临！

    十溴二苯乙烷(DBDPE)是一种新型高效溴系阻燃剂,纯品为白色粉末,不溶于绝大多数有机溶剂,相对分子量为范围广用于高聚物合成材料、塑料、纤维、建材、树脂等各个方面,尤其是用作HIPS、PBT、ABS和聚烯烃等工程塑料阻燃。DBDPE是美国Albemarle公司于20世纪90年代初率先开发成功的,目的是为了替代存在争议的素有/阻燃骄子0之称的十溴二苯醚(DBDPO),因为欧共体指出包含DBDPO在内的多溴联苯醚同系物在燃烧时会产生有毒致病的多溴代二苯并二口恶烷(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF),而使DBDPO遭到一些国家的抵抗使用。DBDPE不采用二苯醚为原料,在燃烧过程中不会产生PBDD和PBDF,因而完全符合欧洲国家对于溴系阻燃剂的相关规定,目前普遍认为DBDPE是DBDPO优理想的替代品。DBDPE具有含溴量高(82%)、热稳定性好(分解温度高于320e)、抗紫外线能力强、毒性低等特点,并且在抑制滴落性能方面比较好。DBDPE能赋予阻燃塑料良好的流动性、低渗出性、光稳定性、相容性,并且易回收、尺寸稳定,其阻燃效率与DBDPO相仿,用其生产的某些阻燃塑料品种可用于制造薄壁元件,成为当前阻燃剂发展的一大亮点[1]。后来,Albemarle公司又推出了其改良品种Saytex8010x和Saytex8010xx。1DBDPE的制备方法文献报道。

    铁盐和/或铝盐、镍盐、锑盐的用量满足以下关系：1g蒙脱土：3-5mmol铁盐和/或铝：：。21.发明人预料不到地发现，以上述比例的复合催化剂，能够在较低催化剂用量的情况下在整个溴化阶段都保持很好的催化活性，在溴化的不同阶段平稳发挥催化作用，由于二苯乙烷的溴代是逐渐进行的，当出现高溴代产物时，主要是六溴代至八溴代产物时，体系的粘度加大，产生部分固态物质，容易发生团聚，使得部分溴和不完全溴化的产物被包覆而无法顺利反应，即影响了产品的白度，也使得产品中含有不完全溴化的产物而稳定性所有下降。现有技术往往采用加大搅拌速度和力度的方式，但采用本发明的复合催化剂，其为能够均匀分散在体系中，快速度过溴代体系变粘稠的阶段，减少团聚现象，使得产品中游离溴的含量极低，并且产品品质好，热稳定性高，经过250℃处理3h后，白度基本没有下降。22.进一步地，所述十溴二苯乙烷的制备方法包括以下步骤：(s1)溴化：将溴素和复合催化剂混合均匀后，缓慢加入熔融的二苯乙烷，滴加完毕后升温加热反应；(s2)溴蒸：反应结束后加入水，搅拌后物料转移至溴蒸釜，加热回收蒸出的溴；(s3)后处理：蒸除过量溴后，冷却，水洗，过滤，加入后处理剂，球磨，水洗、烘干。温州星亿化工有限公司为您提供十溴二苯乙烷，欢迎您的来电哦！

    十溴二苯乙烷(DBDPE)阻燃尼龙66体系在挤出及注塑过程中的热稳定性备受关注？在保持阻燃性能不衰减的前提下，采用超支化聚酯增塑剂可以有效改善热稳定性。对于12%十溴二苯乙烷+4%三氧化二锑+30%玻璃纤维(GF)体系，热稳定性不足怎么解决？提高抗氧剂含量和加入超支化聚酯增塑剂的可以有效抑制高温及高剪切对尼龙66体系结构稳定性的负面影响，从而提升材料在加工过程中的热稳定性。一般而言，加工温度和螺杆剪切是造成体系黄变的主要诱因，较高的加工温度以及较强的螺杆剪切共同作用会在一定程度上导致材料的降解从而引发黄变甚至碳化。对于阻燃增强尼龙产品而言，较高的加工温度和一定剪切强度是保证玻璃纤维及阻燃剂分散良好的重要前提，因此，改善材料本身的热稳定性才是解决该体系黄变问题的有效途径。十溴二苯乙烷(DBDPE)作为一种溴系阻燃剂，其溴含量高达82%，阻燃效率高，在添加量较低的情况下就可以有效提升材料的阻燃等级，同时，较低的添加量能够使材料的力学性能得到有效保持(特别是冲击强度)，并在很大程度上降低了阻燃产品的成本。因此，相比于其他种类的溴系阻燃剂而言，十溴二苯乙烷(DBDPE)具有十分明显的优势，在聚合物阻燃领域有着极其范围广的应用。十溴二苯乙烷，就选温州星亿化工有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！温州国产十溴二苯乙烷

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    十溴二苯乙烷的化学名称为1，2-二(五溴苯基)乙烷，外观是白色粉末，熔点345-348℃，理论含溴量％，是美国乙基公司上世纪九十年代商品化的一种溴化物阻燃剂。十溴二苯乙烷的阻燃性、耐热性、稳定性和抗紫外性能都优于传统的十溴二苯醚阻燃剂，特别是它在热分解时不产生二恶英致病物质，将成为聚苯乙烯和聚烯烃等热塑性高分子材料的主要阻燃剂之一。为满足阻燃剂市场的需求，十溴二苯乙烷阻燃剂开发是热点项目，近几年公开的合成十溴二苯乙烷相关**很多。美国乙基公司**US5077334(1991-12-31)公开其十溴二苯乙烷生产方法，即向过量溴素或溴素的卤代烷烃溶液中滴加融熔的二苯乙烷或二苯乙烷的卤代烷烃溶液，以三氯化铝或三氯化铁为催化剂，在50-80℃下溴素使二苯乙烷完全溴化得到十溴二苯乙烷。张田林在中国**CN1429800(2003-7-16)中公开将二苯乙烷的卤代烷烃溶液高压雾化加入溴化反应器，以减少产品对溴素的包裹和夹带，降低产品中游离溴含量。美国Albemarle公司**US2005/0234271(2005-10-20)，US6603049(2003-8-5)公开将溴素和二苯乙烷先在混合器中部分溴化，再在反应器中和催化剂存在下完全溴化得到十溴二苯乙烷。这些ff32af83-612b-4327-93e8-b19存在的缺点是：。温州国产十溴二苯乙烷

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