重庆制罐用聚酯树脂销售

随着社会发展和科技进步，塑料制品已大量用于汽车、家电办公设备、电子通讯及医疗器械等行业，成为工业、民用及高新技术不可缺少的材料。近年来人们环保意识不断加强，各国对VOC的排放相继制定了环保法规，旨在鼓励推广使用绿色环保、节能减排的新产品。应用于计算机、通信和消费类电子产品，3C产品领域和汽车内饰及配件的塑料涂料产量很大，其水性化呼声也高。早在20世纪80年代末90年代初，欧美等发达国家就已经开展了水性塑料涂料的研究开发工作。国内，大约10年前开始水性塑料涂料的开发，于近几年实现商品化并成功用于汽车塑料内饰制品和配件及一些3C产品上得到涂装应用。目前，市场上用于塑料制品的水性涂料同品种和水性木器涂料类似，主要为丙烯酸酯乳液型、水性单组分聚氨酯型和水性双组分聚氨酯型，此外还包括一些UV固化产品。精益求精保涂料质量，稳扎稳打树百年企业——亿利新材料。重庆制罐用聚酯树脂销售

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是： 1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。上海无油醇酸树脂山东亿利新材料科技有限公司与广大客户携手并进，共创辉煌！

聚氨酯树脂的用途：用于航空、铁路、建筑、体育等方面；用于木制家具及金属的表面罩光；用于贮罐、管道、冷库、啤酒、发酵罐、保鲜桶的绝热保温保冷，房屋建筑绝热防水，也可用于预制聚氨酯板材；可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等；用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。聚氨酯树脂作为一种具有强度高的度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料，在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

涂料主要由树脂提供主要性能，经过多年的发展，水性树脂也逐步跟上了溶剂型树脂的步伐，甚至在某些领域超过了溶剂型树脂；而且从环保角度来衡量，溶剂型树脂是无法跟水性树脂进行比较的。特别是国内今年出台了对VOC超标的涂料产品关于征收“消费税”的法律，这进一步限制了溶剂型涂料的发展。随着生活水平的日渐提高，居民对环境及健康日益重视，在水性树脂已有极大进步的前提下，水性涂料也得到了越来越大的推广及运用，施工工艺也得到了很大的提高。俗话说：三分油漆，七分靠施工。说的就是用再好的树脂做的涂料，如果没有很好的施工工艺，也是体现不出涂料性能的优越性。在当今涂装行业水性化大得民心的前提下，对水性涂料的工艺磨合也日趋完善，这进一步推动了水性涂料在各个涂装行业的推广及普及。专业铸造好漆，用心装点世界——亿利新材料。

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较高，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。工业涂料，信赖亿利。山东卷材涂料用聚酯树脂供应

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传统的一些醇酸树脂涂料挥发是会释放大量的有毒物质的，对装修的人或者使用者造成影响，浪费更多的资源，同时还会对环境造成污染，有一定的隐患。水性醇酸树脂是一种新型产品，它主要是以水作为主要材料，加入少量的有机溶剂,使水性醇酸树脂变得安全适用。水性醇酸树脂的合成关键是在醇酸树脂的常用合成原料中引入水性单体，使合成的醇酸树脂分子中有亲水基团或亲水的非离子链段。引入的亲水基团主要有羧基、磺酸基等，这些亲水基团，经中和转变成盐基，使树脂具有水溶性或水分散性。目前比较常用的有：偏苯三酸酐(TMA)，端羟基聚乙二醇、间苯二甲酸一5一磺酸钠、二羟甲基丙酸、马来酸酐、丙烯酸等。常用的中和剂有三乙胺、二甲基乙醇胺，前者用于白干漆，后者用于烘漆较好。重庆制罐用聚酯树脂销售

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