补强碳黑生产厂家

色素炭黑主要是给了着色用的，那么选择什么样的色素炭黑着色性能好呢？第1：选择色素炭黑对黑度的要求，在一般情况下，粒径较小比表面积越大的色素炭黑产品黑度较高。第二：按照ASTM-3265进行测试色素炭黑染色白体的能力，一般着色力高，其遮盖性能好。第三：看色素炭黑的色相/黏度/稳定性等性能怎么样，这些虽然与色素炭黑的着色性能无关，但是对加工出来的产品质量有很大的关系，也是需要关注的。以前购买色素炭黑厂家的目标是找到较好的黑颜料，色彩一致，意味着深黑色，并且是蓝色相。气黑由于颗粒较小，虽没有经过后处理，在水性体系中，也具有良好的润湿性能。炭黑的一大特点就是耐热。补强碳黑生产厂家

槽黑的生产工艺：这种生产工艺以天然气作原料，槽黑的工艺与气黑生产工艺的气体燃烧过程相似，天然气燃烧，发出许多扇形火焰，得到的产品与气黑类似，而不同的是这里采用了平坦的水冷U形槽作为炭黑的沉积槽。由于生态和经济原因，许多年前就停止了这种方法的使用。而气黑的生产不会对生态环境造成影响，而此气法炭黑工艺仍在运用。炉黑生产工艺：由于炉黑是在几乎低于大气压及空气不足条件下生产出来的。所以它们大部分缺乏酸性表面氧化物，然而却发现了其面所提到的呈碱性反应的吡喃酮结构。关于炉黑的碱性PH值，是因为在终止炭黑生成时喷射淬化冷水中加入碱土，以及为降低结构而添加的碱性盐。另外，如果此炉黑不再进行氧化后处理，则其挥发份含量较低。补强碳黑生产厂家由凝聚体的尺寸、形态和每一凝聚体中的粒子数量构成的凝聚体组成的炭黑称为高结构炭黑。

色素炭黑如何确定质量？原料的选择，对于油炉法色素炭黑产品来说，原料油质量的优劣直影响产品质量。常用的原料油有催化裂化澄清油、乙烯焦油与煤焦油等油料。生产工艺条件的稳定与否，与色素炭黑的产品质量有直接关系。燃烧气流的温度和流速，取决于进入反应炉燃烧段的燃料油和空气的流量及其预热温度。燃烧气流的温度越高，流速越快，原料油的气化和裂解越快，生成的炭黑粒径也就越小，分布也就越均匀，对于产品与收率都有好处。原料油的雾化与气化，原料油的雾化取决于进入油炉的原料油的温度、压力和黏度，油喷嘴的结构和雾化载体的性质、流量、压力和温度，燃烧气流的温度和流速，以及原料油喷入反应炉内的位置等。

涂料的光泽是其表面粗糙状态的反映。已固化涂膜的表面粗糙状态受漆料、溶剂、润湿剂、颜料品种，颜色的表面化学性，颜色浓度以及分散程度的影响。炭黑是一种漆料的吸收剂，通常导致光泽降低。炭黑需要的漆料越多，光泽下降的趋势越大。因此，提高光泽的方法是要选择一种具有良好分散性，需要漆料量低的炭黑。涂料的粘度是分解其较终用途及施工方法来设计的。一般而言，提高颜料的比表面积，结构性及浓度，均会导致涂料粘度的增加。炭黑的颗粒性以及它对分散漆料的亲和性会使漆料本身的粘度上升，使体系成为非牛顿型。经表面处理后的炭黑能降低粘度改善涂料的流动性。炭黑按用途分类分为橡胶用炭黑、色素炭黑。

气黑的生产工艺：气黑此名称源于其生产过程：原料烃加热时先气化，然后由可自燃的气体（供以能量）作为载体带到燃烧器内，炭黑在这些蝙蝠形的燃烧器所发出的大量扇形的火焰中生成。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。在此炭黑颗粒很细，根据不同种类，平均粒径在10~30nm之间，气黑平均粒径为13nm。燃烧的火焰上，是一个缓慢旋转的充水转鼓，炭黑在转鼓上沉积，在经刮到把炭黑刮走，当温度仍高时，新生成炭黑与空气中的氧接触，于是发生部分氧化，形成了大量的酸性基团，相应气黑PH值介于酸性范围。并可得到约6%的挥发份，证明其表面氧化物含量。炭黑不溶于水、酸、碱。补强碳黑生产厂家

炭黑按使用性能分类分为快压出炉黑、通用炉黑。补强碳黑生产厂家

炭黑主要分为补强碳黑、着色碳黑、导电碳黑等。由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”。此外还有“槽黑”“炉黑”。按炭黑性能区分有“补强炭黑”“导电炭黑”“耐磨炭黑”等。可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂。炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和专门用的碳黑。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，较后一个字母表示生产方法。补强碳黑生产厂家

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