无锡电子元件清洗剂供应企业
HCFC类IC清洁剂及其清洗工艺特点:这是一种含氢的氟氯烃,其蒸发潜热小、挥发性好,在大气中容易分解,破坏臭氧层的作用比较小,属于一种过渡性产品,规定在2040年以前淘汰,所以,我们不推荐使用该类清洗剂。其存在的问题主要有两个:一是过渡性。因为对臭氧层还有破坏作用,只允许使用到2040年;二是价格比较高,清洗能力较弱,增加了清洗成本。氯代烃类的清洗工艺特点:氯代烃类如二氯甲烷、三氯乙烷等也属于非ODS清洗剂。其清洗工艺特点是:清洗油脂类污物的能力特别强;像ODS清洗剂一样,也可以用蒸气洗和气相干燥。IC封装药水稳定性好,防腐蚀性强,保护效果好,金属表面不褪色,从保护金属元件的稳定性。无锡电子元件清洗剂供应企业
IC除锈剂除了除锈功能外,还具有防锈功能。是由强力IC除锈剂和高效缓蚀剂组成,在快速除锈的同时,对工件的材质不造成腐蚀,可作为盐酸及硫酸的环保替代品。除锈效果迅速,可迅速除去金属表面的锈斑。还能渗透溶解碳酸盐等沉积物(如水垢),并将其它的不溶性物质在反应过程中分解脱落。没有类似浓盐酸的发烟现象和使用上的危险。可迅速去除表面及零部件,精密金属制品及零部件等上的锈斑。使用前摇匀,将喷嘴对准需除锈的地方,对于难触及区域使用随罐所附细管,将细管装在喷头上。无锡电子元件清洗剂供应企业IC封装药水起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用。
因此在制作过程中除了要排除外界的污染源外,集成电路制造步骤如高温扩散、离子植入前等均需要进行湿法清洗或干法清洗工作。干、湿法清洗工作是在不破坏晶圆表面特性及电特性的前提下,有效地使用化学溶液或气体去除残留在晶圆上之微尘、金属离子及有机物之杂质。污染物杂质的分类:IC制程中需要一些有机物和无机物参与完成,另外,制作过程总是在人的参与下在净化室中进行,这样就不可避免的产生各种环境对硅片污染的情况发生。根据污染物发生的情况,大致可将污染物分为颗粒、有机物、金属污染物及氧化物。
现代清洗技术中的关键要求:IC清洁剂在未来90~65nm节点技术工艺中,除了要考虑清洗后的硅片表面的微粗糙度及自然氧化物去除率等技术指标外,也要考虑对环境的污染以及清洗的效率其经济效益等。硅片清洗技术评价的主要指标可以归纳为:微粗糙度(RMS);自然氧化物去除率;金属沾污、表面颗粒度以及有机物沾污,其他指标还包括:芯片的破损率;清洗中的再沾污;对环境的污染;经济的可接受:包括设备与运行成本、清洗效率)等。金属沾污在硅片上是以范德华引力、共价键以及电子转移等三种表面形式存在的。这种沾污会破坏薄氧化层的完整性,增加漏电流密度,影响MOs器件的稳定性,重金属离子会增加暗电流,情况为结构缺陷或雾状缺陷。IC封装药水对表面的深层顽固污渍的去除有效果。
IC芯片生产是一个高科技、高投入和高回报的行业,芯片工艺生产中所运用的清洗液,尤其是后段制程的有机溶剂,价格昂贵,成分保密,被国外化学品大厂垄断。IC清洁剂采用多种能生物降解表面活性剂,并添加多种助剂、缓蚀剂科学配制而成。,能够迅速除掉工件表面的各种油污,不腐蚀工件,并且具有短期防锈效果。也可用于大型设备的表面擦洗,具有低碱度、无腐蚀、操作简单、低温使用,节约能源,使用寿命长等特点。使用方法:本脱脂剂可用擦洗或浸泡式对工件表面进行清洗处理,配制方法:(按1000L计算)1:将清水加到处理槽容量的9成。2:慢慢加入100-公斤IC-502,边加边搅拌。(油污较重可适量提供使用比例)3:加入余量的水到1000L,并搅拌均匀。IC封装药水银封闭剂具有很强的耐硫化和耐盐雾性。无锡电子元件清洗剂供应企业
IC封装药水保光、保色效果好,耐久,很好的耐候性,为耐黄变产品。无锡电子元件清洗剂供应企业
IC清洁剂在诸多的清洗工序中,只要其中某一工序达不到要求,则将前功尽弃,导致整批芯片的报废,所以可以毫不夸张地说,没有有效的清洗技术,便没有集成电路和超大规模集成电路的现在。传统清洗技术主要使用酸、碱、双氧水、甲苯、三氯乙烯、氟利昂等化学试剂,成本高,而且有毒,有腐蚀性,危害安全与健康并污染环境,特别是氟利昂等ODS物质研究破坏地球臭氧层,危及人类生态环境,是国际上限期禁止生产和使用的物质。多年来,国内外科学家就致力于研究无毒,无腐蚀性的清洗工艺,但尚未取得突破。无锡电子元件清洗剂供应企业
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