河南聚氨酯

随着聚氨酯在生物医学领域中用途的不断拓宽，聚氨酯有关自然降解的问题愈发受到重视。为了解决废弃物污染环境的问题，开发了可生物降解的聚氨酯材料。聚氨酯生物降解的过程可分为两个阶段：一是，天然分子化合物的降解使聚氨酯在表面上形成了许多微孔；第二，产生的微孔使得微生物容易侵袭其内部的天然高分子化合物，在内部形成微孔，加速聚氨酯的降解，直至聚氨酯完全降解。现已开发的可生物降解的聚氨酯主要有低聚糖衍生聚氨酯；木质素、单宁及树皮衍生聚氨酯；纤维素衍生聚氨酯；淀粉衍生聚氨酯及其他类型可生物降解聚氨酯。亿利新材料，新时代的骄傲。河南聚氨酯

聚氨酯涂层固化快，施工快速便捷，喷涂效率高，可较大提高施工工效。经现场试验比较，采用100%固体基含量聚氨酯涂料比无溶剂环氧树脂涂料进行防腐可提高工效几十倍，如果在低温天气施工或防腐厚度更大的情况下，施工工效差距还会加大。聚氨酯涂层对温度的适应性强，即使在-40℃的低温条件下也可固化，有效解决了我国北方寒冷季节涂料施工无法进行的现状。聚氨酯涂层不含有机挥发物，不含胺、煤焦油、异氰酸酯单体等有毒有害物质，不含可燃物，施工过程中安全有保证，对环境无污染，符合涂料工业安全、绿色环保的发展方向。河南聚氨酯涂个安心，涂个放心，亿利涂料，值得信赖。

PU弹性体的性能: PU弹性体的性能介于塑多元醇合成的PU弹性体的性能稍有差异。聚酯型PU的力学性能高，耐油性好，但耐水性较差;聚醚型PU的耐低温性及耐水解性优于聚酯型，但耐油性，力学性能稍差一点。PU的力学性能: PU弹性体的硬度变化范围比较宽，可以邵氏A10到D80，断裂伸长率高达600%-800%。而天然橡胶的高邵氏硬度只为A70，断裂伸长率为550%。 PU弹性体的撕裂强度较高，比天然橡胶大2-5倍。PU弹性体的回弹性高，减震效果好。PU弹性体的耐磨性好，为天然橡胶的3-10倍。

聚氨酯弹性体与金属骨架粘接牢固，承载能力大、耐磨、耐油。可用于制造在各种传动机构中大范围使用的胶轮，如；生产线传送带用托轮、导轮，缆车的滑轮等。体育娱乐方面，品质溜冰鞋旱冰轮及滑板车的轮子都采用聚氨酯制造。聚氨酯胶轮还具有耐油、韧性好、附着力强等特点，在矿用单轨吊车、齿轨车及清洗车等车辆上使用效果十分明显。聚氨酯还用于很小的电子和精密仪器传动轮、各种万向轮等。采用PU弹性体内衬模具可降低生产成本，在瓷砖及陶瓷生产线上使用，可提高生产效率和成品率。采用氨酯模具可复制各种花纹，生产装饰性砌块。五金模具冲压生产中采用聚氨酯弹性体棒、管及板垫代替金属弹簧作缓冲构件，弹性高、柔韧性、原缩变形强度高，不损坏模具。选择亿利，选择放心。

制造轮胎采用浇注型聚氨酯弹性体，可以使复杂的固相加工改为简单的液相加工，省去了庞大的生产设备、简化了加工工艺，使材料混合、成型、硫化实现一体化。浇注型聚氨酯弹性体是目前耐磨的弹性体，具有可着色、高耐切割性、吸振、减震、负重容量非常大以及优良的耐油以及耐化学品等优点，并且对人体无毒无害，能完全生物降解，也不必添加炭黑和芳烃油，是制造“绿色轮胎”胎面的理想材料。聚氨酯弹性体的撕裂强度很高，尤其是聚酯型，约为天然橡胶的2倍以上。虽然在低硬度下聚氨酯弹性体的压缩强度也不高，但聚氨酯弹性体可以在保持橡胶弹性的前提下提高硬度从而达到很高的承载能力。风雨不改真我本色——亿利新材料。河南聚氨酯

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从耐磨性能这一点作比较，在浸没状态下，聚氨酯喷涂型弹性体耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍；而且它有着很强的附着性能，可以根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂，针对金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂；施工也非常方便：常温即可，对湿气、温度不敏感；对环境无污染，不含任何挥发性有机物（VOCs），是一种新型环保材料；可在室温环境下快速固化，不含催化剂；色泽美观，原型再现性好，涂层连续、致密，无接缝、无，防紫外线性能良好。河南聚氨酯