广东塑料油墨用PVC树脂

表印油墨用PU树脂的应用要点：附着力促进剂的选择。附着力促进剂的主要作用是降低油墨体系的极性，在油墨和基材之间拱桥，形成亲和力强的共价键，使油墨的流变性能得到改善。常用的附着力促进剂主要有钛酸酯偶联剂和改性氯化聚丙烯两大类。改性氯化聚丙烯能明显提高油墨的低极性基材上的附着力，但其不溶于醇类溶剂，在醇溶性油墨中不稳定，易分层。钛酸酯偶联剂能溶于醇类溶剂，在油墨溶剂挥发后，还能与聚氨酯树脂发生交联反应，可作为理想的附着力促进剂使用。表印油墨用PU树脂正在表叔得到推广和应用，其优异的印刷适性、抗温耐冻性、高光泽及环保特性是聚酰胺类树脂不能取代的。目前的表印用PU树脂主要信赖进口，价格居高不下，限制了其大规模应用。随着PU树脂国产化时代的到来，表印油墨用PU树脂以其独有的特点必将有非常良好的发展前景。油墨树脂每年的生产数量都让人叹为观止，可见其受欢迎程度。广东塑料油墨用PVC树脂

油墨树脂有很多种，有丙烯酸树脂，环氧树脂，聚氨酯树脂，酚醛树脂等很多，其主要分为两大类：一个是固体包装，另外就是液体包装的。其中液体包装的树脂因含有溶剂，属于易燃易爆物品所以属危险物品。中国环氧树脂行业协会有关人士介绍说，据《中华人民共和国国家标准＜危险货物品名表＞》，即GB12268-90之规定第二项，中闪点液体编号32197---含一级易燃溶剂的合成树脂，如醇酸树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、环氧树脂；中闪点液体编号32198---含一级易燃溶剂的油漆、辅助材料及涂料，如环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂，均为危险品，应遵守危险货物运输、生产、贮存和销售规定。据此，不含一级易燃溶剂，如苯、、乙苯、甲醇、乙醇、丁醇、等的环氧树脂、环氧漆固化剂、环氧漆稀释剂是非危险货物品。广东塑料油墨用PVC树脂油墨树脂具有耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉等特点。

油墨树脂的特点：抗反粘性。抗反粘性是印刷油墨的一项重要物性指标。凹版印刷油墨多为溶剂型挥发干燥型油墨。在油墨经过印版转移到承印基材上后，通过烘道，待有机溶剂快速挥发干燥后即收卷。这时的印膜表面温度一般在40~60丈之间，同时由于收卷压力的存在，如果油墨本身的抗反粘性不好，则会导致严重的收卷粘连的质量事故。油墨的抗反粘性好与差，除了与印刷过程中溶剂梯度挥发后的彻底性有关外，还直接与所用树脂连结料的成膜及树脂分子性质相关。成膜性好的树脂连结料能赋予油墨良好的干爽性，在溶剂挥发并彻底干燥后，成膜彻底，收卷后抗反粘性就好。

油墨与承印物之间产生一些不同的附着力。而这些不同的作用力就是由油墨用环保型树脂连接料与基材之间的作用力产生的。针对不同基材，关键在于选用合适的树脂连接料。一般来讲，对于表面非极性基材，应该采用树脂结构为非极性的树脂连接料；而对于表面极性基材，则应该采用聚氨酯类树脂连接料。现在聚氨酯油墨连接料体系通过一些手段，已经能够做到一种环保型树脂连接料通用性的问题，在提倡绿色环保的现在，这点突破显得尤为重要。油墨用树脂作为油墨中颜料的载体，是油墨的关键材料，其品质的好坏，将直接影响到油墨的性能，因为连接料在很大程度上决定了油墨的粘度、干燥性、流动性等性质。因此想得到高质量的油墨，就必须使用高质量的环保型油墨树脂。油墨树脂生产工艺设计需要遵循哪些原则要求？

油墨树脂的结构与性能的关系：由于制备原理和原料品种、组成的多样化，因而合成得到的水性聚氨酯的性能多种多样。例如从其本体材料的外观性质来讲，可得到由柔软到坚硬不同硬度的聚氨酯，其性能主要取决于所生成的聚氨酯的物理化学结构。所以，要对聚氨酯进行合成设计，首先需要明确物理化学结构及组成对性能的影响。性能与分子量、分子间的作用力(氢键和范德华力)、链段的韧性、结晶倾向、支化和交联，以及取代基的位置、极性和体积大小等因素有着密切的关系。水性聚氨酯由软段和硬段嵌段而组成，在其大分子之间，特别是硬段之间静电力很强，而且常常有大量的氢键生成。这种强烈的静电力作用，除直接影响力学性能外，还能促进硬段的聚集，产生微相分离，改善力学性能和高低温性能。油墨树脂在我们生活中无处不在，应用于涂料行业的制造中。广东塑料油墨用PVC树脂

树脂的色泽是由树脂中多种色素杂质造成的，与树脂原料的性质、纯度及合成的工艺过程有关。广东塑料油墨用PVC树脂

油墨用水性聚氨酯树脂与水性丙烯酸树脂、水性环氧树脂等有着良好的相溶性，可以根据实际情况在自己工艺配方中适当添加，以改善油墨综合性能。油墨水性聚氨酯树脂与其他领域所用的聚氨酯树脂在结构有所不同，传统聚氨酯主要以聚酯多元醇／聚醚多元醇与异氰酸反应生成端羟基聚氨酯树脂，分子结构中极性基团以氨基甲酸酯为主，分子内聚力不足以满足油墨用树脂成膜性能要求，因此油墨用聚氨酯树脂在传统的聚氨酯基础上引入脲基，以大幅提高树脂本身的内聚强度和成膜性。广东塑料油墨用PVC树脂