辽宁99.95%拟薄水铝石询问报价

时间:2022年05月14日 来源:

目前,炼油工业中主流的催化裂化催化剂是分子筛微球催化剂,这类催化剂具有选择性好、活性高、水热稳定性好、抗金属污染能力强等优良性质。拟薄水铝石作为分子筛微球催化剂的活性基质及粘结剂,在催化剂生产制备过程中起到了十分重要的作用。将酸化胶溶后的拟薄水铝石作为粘结剂制备催化剂能大幅改进重油催化剂的各项性能,提高催化裂化催化剂的活性和选择性。因此,拟薄水铝石的酸化胶溶能力直接影响到催化剂的性能。


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拟薄水铝石的老化过程:老化温度、老化时间、老化提温速率、老化碱度对产品的终结构都有较大的影响。老化过程就是使成胶过程中生成的絮状、松散的水合氧化铝凝胶进一步结晶,使晶粒尺寸长大,并经过脱水收缩使生成物( 如无定型水合氧化铝及小晶粒拟薄水铝石) 趋于稳定态( 大晶粒 拟薄水铝石) 的作用。碳化法制备 拟薄水铝石 的老化过程有母液老化和净水老化两种工艺,母液老化是指成胶反应结束后升温至所需温度并恒温一段时间; 净水老化是指成胶反应结束后通过将母液过滤得到滤饼,再将滤饼置于去离子水中老化。母液老化过程有碱金属离子存在时,拟薄水铝石 会转变为 α - Al( OH) 3,并且pH 值较高时拟薄水铝石 容易转化为 β1 - Al2O3 或 β2 - Al2O3。净水老化通过过滤将母液与 Al( OH) 3 沉淀分离,降低了碱金属离子和 HCO3- 的浓度,从而避免了三水铝石和丝钠铝石的生成;同时使用净水老化可以增加老化浆液浓度,减少洗涤水用量,提高生产效率,有利于工业生产。随着老化温度和老化时间的增加,拟薄水铝石结晶度及晶粒大小迅速增加,但当老化时间进一步增加时,拟薄水铝石的物化性质变化不明显,基本上趋于平稳; 升温速率快将导致老化后的颗粒变大变粗,过快的话会导致胶溶能力变差。辽宁99.95%拟薄水铝石询问报价99.99% 高纯拟薄水铝石厂商,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。

拟薄水铝石的制备工艺:连续中和碳化工艺:采用多级串联式反应器,生产过程中可实现稳定的进料和出料,同时引入用于气液混合的预溶气技术,改善CO2 混合气在 NaAlO2 溶液中的溶解效果。与传统的鼓泡反应器和间歇釜式反应器的气液混合方式相比,预溶气技术同时吸入 NaAlO2 和 CO2 混合气进入设备中,在叶轮的高剪切力场作用下,CO2 混合气被充分打碎,微气泡的大小只有 20 ~ 30 μm,气液充分混合,CO2 混合气在 NaAlO2 溶液中的溶解基本达到饱和状态,解决了传统气液混合工艺过程中大气泡翻腾、气体偏流的问题,预混后的气液混合物进入后续的多级串联式反应器后仍然保持良好的气液溶解效果。实验结果表明,采用预溶气 - 多级串联式连续碳化法制备出的 拟薄水铝石,其各项性能指标均达到或超过目前工业应用的间歇中和碳化工艺生产的 拟薄水铝石 的性能指标,孔容相近、结晶度相当、且孔径与粒度分布更为集中,性质均一稳定,具有很好的重复性和再现性,可实现拟薄水铝石连续规模化生产。

不同拟薄水铝石及载体的孔道结构:不同拟薄水铝石及载体的孔道结构,拟薄水铝石的孔道结构接近,分为拟薄水铝石的比表面积偏大,铝石孔体积和孔径偏小,研究发现拟薄水铝石的比表面积并不直接影响载体的比表面积,拟薄水铝石的比表面积不是高,但所制备的催化剂的比表面积却高,反应活性也较好,这是由于二者实质有效的比表面积高,使得载体的比表面积高。胶溶和焙烧会影响载体中氧化铝的形态,从胶溶性可看出,拟薄水铝石的胶溶性好,使得载体中氧化铝提供了较多有效的比表面积、较均匀适中的孔体积和孔径,从而有利于活性组分的均匀分布,制备的催化剂表现出良好活性和选择性。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产99.95%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。

目前工业化的碱法主要为碳化法,是目前碳化法是目前工业生产拟薄水铝石成本比较低的方法。我国的基本工艺包括胶化→老化→分离及洗涤→干燥四步骤。其中胶化的目的是在通入二氧化碳过程中使偏铝酸钠溶液转变为无定形氢氧化铝等。

一般认为,NaAlO2溶液与CO2的反应属竞争反应,二者中和产物为拟薄水铝石,而NaAlO2溶液的水解产物则为三水铝石,各自的反应速度取决于成胶反应的温度、终点pH、NaAlO2溶液浓度和CO2的浓度及流量等。

当pH>10.50时,主要产物为三水铝石;当pH在10.50附近时,以拟薄水铝石为主;当pH<9.0时,生成物基本上为丝钠铝石。此法生产的特点为:原料便宜,生产成本低;便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高,含三水铝石杂相,比表面一般低于0.4㎡/g,晶相纯度低,工艺稳定性差。 寻找99.99%纯度拟薄水铝石省级代理商,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。新疆高纯拟薄水铝石产品介绍

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拟薄水铝石的制备工艺:传统间歇中和碳化工艺:目前国内 NaAlO2 - CO2 法制备拟薄水铝石的工艺仍采用的是间歇中和碳化工艺,生产过程中 NaAlO2 的 pH 值随着时间的推移逐步降低,中和反应生成的沉淀会贯穿整个成胶过程,生成的胶体粒子在浆液中的成核、团聚、长大的时间长短不一,终形成的产品的晶型结构、晶粒大小、产品的粒度分布都有所不同。而且每一次反应过程NaAlO2 的浓度、CO2 浓度和流量、反应的温度、终点 pH 值等存在些许偏差每批次的产品的物化性质存在波动,导致产品存在晶粒尺寸不均匀、孔径分布弥散、质量不稳定、重现性差的缺点。同时由于间歇中和碳化工艺没有实现连续化生产,存在设备利用率低,工人劳动强度大,不利于产业的规模化生产。辽宁99.95%拟薄水铝石询问报价

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