福建水性漆用聚酯树脂生产

传统的一些醇酸树脂涂料挥发是会释放大量的有毒物质的，对装修的人或者使用者造成影响，浪费更多的资源，同时还会对环境造成污染，有一定的隐患。水性醇酸树脂是一种新型产品，它主要是以水作为主要材料，加入少量的有机溶剂,使水性醇酸树脂变得安全适用。水性醇酸树脂的合成关键是在醇酸树脂的常用合成原料中引入水性单体，使合成的醇酸树脂分子中有亲水基团或亲水的非离子链段。引入的亲水基团主要有羧基、磺酸基等，这些亲水基团，经中和转变成盐基，使树脂具有水溶性或水分散性。目前比较常用的有：偏苯三酸酐(TMA)，端羟基聚乙二醇、间苯二甲酸一5一磺酸钠、二羟甲基丙酸、马来酸酐、丙烯酸等。常用的中和剂有三乙胺、二甲基乙醇胺，前者用于白干漆，后者用于烘漆较好。山东亿利新材料科技有限公司依托多年来完善的服务经验。福建水性漆用聚酯树脂生产

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。聚酯底漆的特点是附着力好、通用性强，耐侯性、柔韧性突出。背面漆涂在卷材的背面，主要起保护作用，同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。卷材面漆作为卷材表面的一道涂层，要求较高。它要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成型性，使用多是聚酯型面漆。福建水性漆用聚酯树脂生产亿利，装点生活的色彩。

醇酸树脂涂料又叫醇酸漆或醇酸树脂漆，它的主要组成部分为醇酸树脂。它的价格不高、对施工环节的要求也不高，而且施工简单，涂膜丰满坚硬、耐候性和耐久性都比较好、保护性和装饰性也很好。醇酸树脂涂料中的色漆含有颜料，应用较为简单。因为醇酸树脂涂料表面张力比较低，受涂膜缺陷的影响也比较小，所以不容易出现缩孔、缩边及其它张力所造成的缺陷问题，因此比较容易和颜料进行分散。醇酸树脂涂料的使用范围广，可用于家具、木器、家庭装修等涂装，还可以用于一般汽车、农机、工业设备、仪器仪表的涂装，也可以用于一般金属装饰涂装以及各种车辆机械仪表的涂装、水上钢铁构件船舶的涂装等。

醇酸树脂涂料的用途有哪些？由于醇酸树脂涂料制作时采用醇酸树脂、助剂、颜料、溶剂等经过特殊的研磨分配而成，所以非常适合一些工业大气、化工大气等各种钢铁的表面涂装。醇酸树脂涂料可分为两种，两种漆的制作方式不一样，用途也不一样。一种漆适用于竹器制品的外表涂装，它的耐水性比较好，不过比较容易泛黄;另一种漆适用于民族乐器外表罩光，它不会有泛黄现象。醇酸树脂涂料可用于电器元件包封和增强塑料，因为它是一种热固性塑料，具备敏捷固化、成型收缩率小、无挥发物放出、电功用优良、尺寸安稳等特点。醇酸树脂涂料由于经过特殊的加工制造而成，所以也可以用于木器家私外表的涂装，涂装后的木器表面光滑平整，手感好。用心之作，精诚之至——亿利新材料。

不饱和聚酯树脂的固化过程可分为三个阶段，分别是： 1、凝胶阶段（A阶段）：从加入固化剂、促进剂以后算起，直到树脂凝结成胶冻状而失去流动性的阶段。该结段中，树脂能熔融，并可溶于某些溶剂（如乙醇、等）中。这一阶段大约需要几分钟至几十分钟。 2、硬化阶段（B阶段）：从树脂凝胶以后算起，直到变成具有足够硬度，达到基本不粘手状态的阶段。该阶段中，树脂与某些溶剂（如乙醇、等）接触时能溶胀但不能溶解，加热时可以软化但不能完全熔化。这一阶段大约需要几十分钟至几小时。 3、熟化阶段（C阶段）：在室温下放置，从硬化以后算起，达到制品要求硬度，具有稳定的物理与化学性能可供使用的阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。我们通常所指的后期固化就是指这个阶段。这个结段通常是一个很漫长的过程。通常需要几天或几星期甚至更长的时间。山东亿利新材料科技有限公司提供更多面的售后服务。福建水性漆用聚酯树脂生产

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合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。涂料行业常用的不饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。背面漆涂在卷材的背面，主要起保护作用，同时提供外观性和一定的耐久性。背面漆以氨基聚酯型为多。福建水性漆用聚酯树脂生产