安徽高纯度超细拟薄水铝石销售公司

时间:2022年06月04日 来源:

拟薄水铝石的成胶终点pH值:对生成物的晶型、胶溶指数都有较大的影响,一般来说,控制较高和较低的反应终点,对于拟薄水铝石的晶型都不利,从而影响了它的胶溶性能。当成胶终点pH值从高至低变化时,生成物类型从三水铝石变为拟薄水铝石,后变为拟薄水铝石与丝钠铝石的混合物。如果成胶终点pH值较高,生成的水合氧化铝含有部分甚至全部为三水铝石,主要因为NaOH与CO2的快速中和反应导致NaAlO2溶液的苛性系数αk降低(≈1.0),未被中和的NaAlO2溶液极其不稳定,迅速发生NaAlO2自发水解反应生成NaOH和三水铝石,而且在这种条件下生成的小晶粒的拟薄水铝石和无定形水合氧化铝经老化后部分甚至全部转化为三水铝石,并且成胶终点pH值越高,这种转化就越完全,而且成胶过程中一旦生成了三水铝石,在通常条件下,不能再转化为拟薄水铝石。在适当的成胶终点pH值下,成胶过程中NaAlO2溶液的中和反应占优势,这时NaAlO2转化比较完全,得到的水和氧化铝老化后变成拟薄水铝石。此外,成胶终点pH值较低时,生成的水和氧化铝和CO2、Na2CO3反应生成丝钠铝石。少量丝钠铝石的生成造成产品中Na2O质量分数超标,导致产品孔体积、比表面积均明显下降。高纯拟薄水铝石厂商,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。安徽高纯度超细拟薄水铝石销售公司

拟薄水铝石的制备条件:NaAlO2 溶液浓度对生成物的类型和晶粒大小都有影响。从烧结法氧化铝溶矿车间出来的 NaAlO2 溶液浓度和温度都较高,一般在 100 ~ 130 g Al2O3 /L,为消除中和反应的放热量对溶液稳定性的影响,其苛化比控制在 0. 75 ~ 0. 85 之 间  佳, NaAlO2 溶液浓度控制在 80 g Al2O3 /L 左右。在碳化法成胶过程中,NaAlO2 溶液浓度≤80 g Al2O3 /L 时,生成的水合氧化铝以拟薄水铝石为主,并且随NaAlO2 溶液浓度增加,晶粒的尺寸呈减小的趋势; 当 NaAlO2溶液浓度低于 60 g Al2O3 /L,成胶效率低,生产成本高,焙烧后生成的 γ - Al2O3 孔体积小于 0. 42 mL/g,目前多用于作为制备催化裂化催化剂的粘结剂。当 NaAlO2 溶液浓度 > 80 g Al2O3 / L 时,晶粒的粒度随浓度的增加而迅速变大,NaAlO2 的水解速率迅速增大,生成物中的三水铝石含量增加; 当 NaAlO2 溶液浓度为 100 g Al2O3 /L 时,生成物以三水铝石为主。实验进一步证明,通过进一步降低终点 pH 可以克服 NaAlO2 高溶液浓度下生成三水铝石的问题,从而提高成胶效率; 当把终点 pH 降低到 9. 9 附近,浓度为 100 g Al2O3 /L 的 NaAlO2 溶液同样可以制备不含杂晶的拟薄水铝石,并且焙烧后生成孔体积较高的 γ-Al2O3。安徽高纯度超细拟薄水铝石销售公司需求高纯拟薄水铝石,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。

拟薄水铝石粘结能力波动:催化剂厂微球车间在生产中还出现拟薄水铝石在加酸及补酸后胶溶很慢,粘性很低的情况,其制备的催化剂产品磨损指数大幅度超标。对这些拟薄水铝石进行胶溶速率实验,并将之与正常胶溶拟薄水铝石进行对比,在生产中胶溶差的拟薄水铝石在加酸后(酸铝比 0.31)粘度增长缓慢,且酸化胶溶终点粘度值很低,两项指标均远低于正常的拟薄水铝石(样品 2)。将样品 1 的酸铝比从0.31 提高至 0.37 后(即增加 20 %酸用量),样品 1 酸化后粘度增长依然缓慢,且其终点粘度并未出现明显增长,这说明该批次拟薄水铝石本身质量存在一定问题,不能通过调整操作参数改善其胶溶性能。

拟薄水铝石在石油化工等领域应用比较广。大孔容拟薄水铝石是生产催化剂载体的主要原料,小径拟薄水铝石主要用作载体成型的粘结剂及涂敷材料等。产业化的拟薄水铝石生产方法主要有醇铝水解法和中和法。碳化法因原料来源广,生 产过程“绿色环保”成本低廉而得到比较广应用。 采用预溶气技术有利于生产粒径分布集中的拟薄水铝石,可制备出与市售拟薄水铝石结晶度相当的拟薄水铝石。采用分级串联式连续碳化法制备出的拟薄水铝石,其各项性能指标均达到或超过目前工业应用的间歇生产的拟薄水铝石性能指标,且孔径与粒度分布更为集中。采用分级串联式连续碳化法制备拟薄水铝石,在连续进出料制备过程中,随着时间的推移,生产的拟薄水铝石性质均一、稳定,具有很好的重复性和再现性,可实现拟薄水铝石连续规模化生产,有利于产品经济效益的提高。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)主营99.99%高纯拟薄水铝石,请来电咨询。

醇铝法是目前被比较广应用的制备高纯度拟薄水铝石的方法。我国国内外常用的是德国Condea公司开发的以金属铝和高级醇(正戊醇、正己醇、异丙醇)为原料的制备方法。其制备过程包括:金属铝与醇反应形成醇铝,然后还原醛或酮转变为新的醇铝,该醇铝水解得到拟薄水铝石。醇铝法制备得到的拟薄水铝石纯度高、晶型好、孔径集中、比表面积大,但是该方法生产工艺复杂,制备得到的拟薄水铝石孔径小,不适用于要求大孔径拟薄水铝石的应用需求。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产拟薄水铝石,如有需要,欢迎咨询。上海4N拟薄水铝石公司

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拟薄水铝石的制备工艺:传统间歇中和碳化工艺:目前国内 NaAlO2 - CO2 法制备拟薄水铝石的工艺仍采用的是间歇中和碳化工艺,生产过程中 NaAlO2 的 pH 值随着时间的推移逐步降低,中和反应生成的沉淀会贯穿整个成胶过程,生成的胶体粒子在浆液中的成核、团聚、长大的时间长短不一,终形成的产品的晶型结构、晶粒大小、产品的粒度分布都有所不同。而且每一次反应过程NaAlO2 的浓度、CO2 浓度和流量、反应的温度、终点 pH 值等存在些许偏差每批次的产品的物化性质存在波动,导致产品存在晶粒尺寸不均匀、孔径分布弥散、质量不稳定、重现性差的缺点。同时由于间歇中和碳化工艺没有实现连续化生产,存在设备利用率低,工人劳动强度大,不利于产业的规模化生产。安徽高纯度超细拟薄水铝石销售公司

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