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时间:2022年06月12日 来源:

  电子企业库存管理痛点1、电子产品材料型号规格多,难区分、不易找,以致不少产品堆积在角落里找不到,增加库存积压风险。2、收发货的准确性和时效性基本上要依赖仓管员的经验和判断,发错货、找不到情况时候发生。3、事后又人工记录出入库数据,然后再录入到电脑上,整个过程存在记录错误和录入错误的情况,且耗时较长,库存数据不够准确和实时。4、有时因客户订单变更、因产品版本更新、因供应商供货超量等情况,以致产生不少呆滞料。5、先进先出难实行,即将过期的呆滞料多,库存成本高。6、人工盘点耗时耗力,且数据不准,账实难以一致。7、缺乏批次管理,物料/产品追溯困难。 苏州好的回收处理的公司。废硅处理电话

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    返工与返修:返工、返修是指对不合格品重新加工和修理,使品质达到规定要求。退货:因品质不合格,经鉴定后,将来货退回发货部门。报废:物料报废,将直接造成工厂经济损失,在收到物料报废申请时须认真核对。1、返工与返修:返工、返修是指对不合格品的重新加工和修理,使产品品质达到规定要求。2、退货:因来货品质不合格,经鉴定后,将来货退回发货部门的行为。3、报废:由于物料的报废,将直接造成工厂的经济损失,所以品质部在收到物料的报废申请时必须认真核对。条件收货定义:不合格品经局部修整后,可接受或直接使用时,且不会影响产品的比较终性能,在品质上可视为允许品范围内。对此类产品的接受,也称为让步接受或偏差接受。操作步骤:当该批来货被特许进厂后,IQC应在该批来货上作特采标记,并将验货信息传递给来货使用部门和该部门的PQC,以备相关部门作出应对行动。对于条件收贷中的条件,通常是指对供应商的扣款或要求供应商按不合格品数量进行补货。

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    也许会有人说,分析不良不需要时间啊?不需要成本啊?我们公司小,没有专门人员去处理,花费那个时间我还不如多做些产品。说的部份是对的,的确对不良品处理需要花费时间和人力。但我们都知道,质量成本分隐性和显性,如果你花费的时间和人力做为核算成本,再去减去你每月的退货不良数量总和,这里的不良数量也可以做量化计算,你会发现,这些付出的人力和时间会远低于你不良品损耗的成本。这里还不去计算客户满意度降低,返工等等的损失。品质检验员接收到配货退料,按公司品质检验标准进行检验,不良品注明不良原因、损坏程度及建议处理方式,填注于《不良品处理单》上;品质检验员将检验后的不良品随同《不良品处理单》交由仓管,仓管经核对无误,将不良品存放不良品区;《不良品处理单》经仓库签核后,由品质检验员报送一份给配货部作领料凭证,报送一份给财务部会计存档备查,报送一份给供应人员,并自留一份存档备查;供应人员接收到《不良品处理单》,若不良品为原件不良,应联系供应商作折价或退货处理;若为制程不良,并超过生产物料定额,应会同配货部经理查找原因并联系供应商补货;品质检验员应每月编制《不良品统计表》,经部门主管签核后。 回收处理有哪些注意事项?废硅处理电话

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    不良品处理程序、采购原材料的不良品凭品质部开具的“公司外协检验报告单”(文件编号:PZ/QR-83-01),按品质部主管签署的意见,由供应部采购人员负责,供应部主管组织、督促把不良品退给供应商,有必要时还需供应商赔偿我公司的损失……直至更换供应商。、委外加工不良品:凭品质部开具的“公司外协检验报告单”,按照品质主管签署的意见,由生管部外协人员负责,生管部主管组织和督促退给生产厂家重新处理,追回由此对公司造成的损失,必要时考虑更换生产厂家。、装配过程中发现和造成的不良品:由装配车间开具“不良品退料单”(文件编号:PZ/QR-83-02),且注明不良原因,由成品检验员判断分清:A不良、B不良、C不良,由品质部主管签署处理意见,不良品退到物控部。物控部对退回不良品进行处理,处理过程中,品质部提供应有的帮助及提供依据。供应部或生管部按物控部的通知及时进行下一步的操作。、物控过程中发现和造成的不良品:由物控部开具不良品退料单,且注明不良原因,经进料检验员判断分清:A不良、B不良、C不良,由品质部主管签署处理意见,出具“不良品退料单”,由物控部对此不良品进行处理,供应部或生管部配合完成。 废硅处理电话

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