浙江除钠剂生产厂家

使用方法1、块状用精炼框置于铝液2/3深处，前后左右运动，待反应完毕后止。2、粉状和喷粉机联合使用，详见喷粉机使用说明四、工艺参数1、精炼温度：710-740℃2、精炼时间：8-15分钟（6吨-20吨）3、氮气压力：1.2-1.8kg/m㎡4、除钠能力：3-5：1（钠）五、包装和规格：块状每块5kg一袋，每箱25kg，塑料袋密封，存放干燥处，有效期12个本产品的品牌是除钠剂，有效物质含量是...（％），产品规格是HT-，主要用途是精细化学铝合金除钠剂及其制备方法,铝合金除钠剂按照重量份的原料包括氯化钾,氟铝酸钾,氯化镁,六氯乙烷,水和杂质,杂质为氯化铵,碳酸铵和碳酸氢铵的混合物.徐州思源铝业有限公司，值得信赖的除钠剂厂家。浙江除钠剂生产厂家

将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在500°C下烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招，经检测钠含量为9ppm。实施例6取初始钠含量为125ppm的6#氢氧化招粉体研磨至<500μm备用；将研磨细的氢氧化铝粉体用35g/L盐酸于5055°C恒温水浴搅拌洗涤23次，得纯净氢氧化铝；将净化后的纯净氢氧化铝水洗至PH7.07.5，在500°C下烘干脱水；将水洗、烘干后的氢氧化铝加入15g/L碳酸铵于3050°C的恒温水浴搅拌洗涤23次进行二次净化；浙江除钠剂生产厂家除钠剂的生产厂家有哪些？

夹杂在氢氧化铝水合物中的钠在烧结过程中会形成高铝酸钠(XNa20.yAl2O3)降低了α—AL2O3的转化率和活性，进而影响烧结产物氧化铝的物化性能。因此除去氢氧化铝中的钠已成为制备高纯氧化铝工艺中的重要环节。目前制备高纯氧化铝除钠方法的主要有:①在氢氧化铝水热转相过程中添加除钠剂在烧结环节中加入除钠剂。烧结过程中加入除钠剂与钠反应形成易挥发的化合物但此过程中会释放出氟化物等有害气体，污染环境使得工作条件变差。水热转相过程添加除钠剂，目前主要除钠剂为水溶液显酸性的物质，对氢氧化铝进行洗涤。但在现有文献中单一酸洗方法一般只能将钠脱除在0.2%左右的水平，所制的高纯氧化铝比较高只能达到99.99%的纯度。

二次水洗、烘干:将二次净化后的氢氧化铝用3050°C纯水洗涤，洗涤完后在烘干脱水转型为蓬松状**钠氢氧化招。2.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂I为盐酸，浓度为1525g/L。3.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的B步骤的烘干温度为300500°C。4.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的除钠剂II为盐酸、氯化铵、碳酸铵一种或几种，浓度为510g/L。5.根据权利要求1所述的高纯氧化铝制备过程中除钠的方法，其特征在于所述的D步骤的洗涤次数23次，洗涤时间为0.51.0h。除钠剂原理及注意事项。

喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均4.89ppm。实施例2除钠剂成份(质量百分数)50%氯化钾、40%氯化镁、10%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量46吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量:34.9ppm，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；2、铝液进入静置炉后升温至730-750°C，使用时按每吨2_3kg，加入90Kg除钠剂到喷粉设备中从铝液底部均勻喷出。喷粉约为20分钟后扒渣取样试样4个，钠含量平均3.79ppm。实施例3除钠剂成份(质量百分数)60%氯化钾、37%氯化镁、3%六氯化二碳。效果数据1、合***号5052重量42吨，镁含量2.30-2.70%，原始钠含量，分析仪器美国热电ARL3460直读光谱仪；。除钠剂生产的具体方案有哪些？黑龙江除钠剂公司

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以上对本发明所提供的铝合金除钠剂进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其**思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。权利要求1.一种铝合金除钠剂，其特征在于其组分组成为重量百分比的氯化钾50-60%氯化镁30-40%六氯化二碳2-10%。2.根据权利要求1所述的一种铝合金除钠剂，其组分组成为重量百分比的氯化钾55-60%氯化镁35-40%六氯化二碳3-5%。浙江除钠剂生产厂家

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