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冷轧过程中由干轧件变形产生的变形热和由于轧件和轧辊摩擦产生的摩擦热,使轧件和轧辊温度升高,故需采用工艺冷却;现代冷轧机的轧制速度愈来愈高,轧制速度愈高,轧件和轧辊的温升亦愈高,工艺冷却就愈显得重要。否则,因辊面温度过高会引起淬火层硬度下降,并有可能促使淬火层内发生残余奥氏体的分解,使辊面出现附加的组织应力。同时辊温过高也会使工艺润滑剂失效,使润滑油膜破裂,使轧制不能正常进行。水是比较理想的冷却液,因其比热容大、吸热率高,且成本低。油的润滑性能虽比水好,但其冷却能力比水差得多。水的比热容比油大一倍,热传导率为油的3.75倍,挥发潜热大10倍以上。由于水有如此优越的吸热性能,故它是冷轧生产的冷却剂。为了兼顾润滑和冷却性能,必须控制冷轧轧制油具有适度的离水展着性。苏州冷轧盒板报价
冷轧带钢的平整工序缺陷产生原因主要有以下几种: (1)带钢在冷轧时板形不佳,产生浪高>10咖的边浪或中间浪,经罩式炉退火后容易引起带钢层间粘结,在平整时带钢表面会产生横折印缺陷。 (2)退火温度未控制好,带钢在罩式炉进行退火时由于退火温度过高,会产生层与层之间的粘结;带钢退火时升降温速度过快,引起钢卷的热胀冷缩速度过快;对流板平面磨损也会造成表面层与层之间的粘结,平整时在带钢表面产生横折印缺陷。 (3)平整前钢卷温度>45~C时,带钢表面将会产生大量横折印缺陷。主要原因在>45~C时金属分子比较活跃,带钢受到拉力时很容易从弹性变形区跳跃到塑性变形区,在带钢表面产生吕德丝线(滑移线),造成带钢表面产生横折印。 (4)平整时开卷机、张力辊和工作辊位置不平行,当机组以高速及很大的张力下生产时,在带钢的横截面上产生的张力分布不均,局部(一般在带钢边部)张力过大,一旦受力达到屈服极限时产生横折印缺陷。江苏冷轧开平板技术冷轧轧制油在冷轧轧制过程中具有重要作用,具体表现为润滑和冷却两大作用。
近几年我国冷轧带钢消费的迅速增长主要源于部分企业根据生产需要适合选择低端低价的带钢作为生产原料。从目前形势看,一方面,在我国目前的国情条件下,板材类的需求仍会保持多层次,同时冷轧带钢的生产技术和品种质量水平也会有所提高,今后我国小五金、自行车等行业选用带钢的比例仍会保持相当规模,冷轧带钢在我国钢材产品结构中仍会存在较长时间。但从另一方面看,近几年国内冷轧宽带钢轧机投产力度也非常之大,这同样会削弱市场对带钢的需求水平,即未来带钢需求虽会保持在较大规模上,但冷轧带钢占国内板带材的生产消费比例不会有过大上升。
冷轧产品因钢种不同退火分初退火、中间退火和成品退火。初退火主要用于碳钢以上的合金钢、高合金钢的热轧板卷。因为这些钢强度高硬度高,冷轧难以进行,所以要进行初退火,以降低硬度消除硬化,为冷轧做好组织准备。生产中高中碳钢的初退火一般采用再结晶退火,而对于中合金钢和高合金钢可根据要求采用不完全退火或再结晶退火。中间退火目的是为了消除冷轧的加工硬化,消除内应力,降低硬度,恢复塑性,以便继续进行冷轧。中间退火一般采用再结晶退火。除非特殊需要,一般尽量合理选用原料,不需中间退火和二次轧制。成品退火用于消除冷轧造成的内应力和加工硬化,使钢板具有标准所要求的力学性能、工艺性能及显微组织结构。为达到这一目的,一般采用再结晶退火。当生产50号钢,而又要求其组织为片状珠光体时,只能采用完全退火来达到这一要求。根据钢种和性能要求也可进行其他相应的热处理。冷轧机的轧制力是有轧制材料厚度波动、轧件性能波动、轧制速度变化、润滑条件改变以及张力波动决定。
摩擦在冷轧过程中的实际意义: 在冷轧板材时,一般希望降低摩擦系数,因为在这种轧制条件下,限制轧制过程顺利进行的不是较大咬入角,而是轧机允许的较大压力。同时摩擦系数对单位压力的大小及其分布有重要影响,摩擦系数所产生的摩擦力,需要额外的功来克服它,摩擦系数的增加,使金属的变形抗力增大,即增加了变形的能量消耗。在轧制力计算时,应准确的确定沿咬入弧上摩擦系数的平均值,方能正确计算轧制力。 不同轧制和润滑条件下的摩擦系数摩擦系数虽然如此重要,但直接测定摩擦系数是相当困难,因为摩擦系数与许多因素有关,如轧辊表面状态、润滑条件、轧制压力、轧制温度等。应当指出,在同一条件下,用不同测定方法往往得到互相矛盾的结果,所以对具体轧制条件下,在选择摩擦系数时,必须注意试验资料数据的原始条件。冷轧只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工。杭州冷轧搪瓷钢厂
冷轧采用大张力轧制,以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。苏州冷轧盒板报价
根据冷轧产品的性能,冷轧制度的制定应考虑一类再结晶图。一类再结晶图是反映金属变形程度和变形后退火温度与金属再结晶晶粒大小的关系图形,在一定退火温度下,当变形程度很小时,常出现晶粒急剧长大的现象。通常把这种引起晶粒急剧长大的变形程度范围称为临界变形程度。临界变形程度的大小因金属及合金而异,在冷轧时必须考虑这一点,应使其总加工率远远超过临界变形程度,以便产品在一定温度下退火后,具有均匀而细小的晶粒组织。 宽展系指轧件在轧制过程中沿宽度方向上尺寸的变化,也称为横展。宽展是轧件横向变形的一种现象。表示宽展的方法有肯定宽展和相对宽展两种。肯定宽展是指轧件轧制前后宽度之差,相对宽展是指轧件轧制前后宽度之差与轧前宽度之比。苏州冷轧盒板报价
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