浙江低合金镀锌卷板

热镀锌的耐蚀性主要取决于镀锌层的厚度，因此测量主要是决定镀锌质量的依据，镀锌层根据钢材表面的成分、组织和结构有不同的反应，进出锌溶液的角度、速度也有很大影响。因此，事先预测完全均匀的涂层厚的程度实际上是不可能的。因此，附着量测量不能以单点(部位)来判断，检测单位面积平均附着重量(G)，才有意义。检测附着量的方法有很多种。膜后计是利用磁场感应检测锌厚的程度普遍的方法，有一个基本条件，就是铁表面光滑完整，才能得到比较准确的数字。因此，在钢铁角、粗糙、有角度的钢或铸件等地方，准确的数字是不可能的。一般五金用的是原铁材料，使用当归0器材，可以得到相当准确的数字，铸件不准确。冷镀锌是物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层易脱落。建筑施工中多采用热镀锌。浙江低合金镀锌卷板

酸性镀锌工艺中还有一种硫酸盐镀锌工艺。它的主要成分是主盐硫酸锌。含量在250-500g/L之间。明矾或硫酸铝作导电盐。含量在30-50g/L之间。导电盐也有加入硫酸钠或氯化钠的。除了上述几种外，还要加入一些添加剂，作用是使镀层细致。早是采用糊精或树胶，后来发明了一些光亮剂使镀层更加光亮细致。硫酸盐镀锌的大优点是可使用较大电流密度(1-5A/dm2)，镀速快。但缺点是镀液的分散能力很差，不宜用来镀较复杂工件。由于它的特殊性，硫酸盐镀锌主要用在镀铁丝、钢带、钢板等形状简单，连续化生产性强的行业。上海深冲镀锌板步骤镀锌溶液有青化物镀液和无氰镀液两类。

螺栓热镀锌之后就要钝化，但是钝化一般都是在常温下进行的，高的温度也不会超过100℃，所以钝化膜层中肯定会有结晶水，所以热镀锌的钝化膜层不耐高温，一般70℃左右就会皮开裂了，就是因为其膜层中存在结晶水的缘故。成膜温度较高(280℃左右)，所以在预热的过程中，其膜层中的水分早已挥发掉。所以，膜层要比钝化层更致密，所以耐蚀性更好，尤其是耐高温腐蚀。螺栓热镀锌毕竟也是电镀，所以会存在电力线分布的问题，所以可以用喷涂、离心甩干、浸渍的方式涂覆，涂覆要比电镀的均匀。

热镀锌是将工件除油、酸洗、浸药、烘干后浸入溶化的锌液里一定时间，提出来即可。 冷镀锌也叫电镀锌，是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极 ，接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动，就会在工件上沉积一层锌。 外观的区别： 电镀锌外表比较光滑、明亮，采用彩色钝化工艺的电镀层也黄绿色为主色，呈七彩。采用白色钝化工艺的电镀层呈青白色或白色呈绿光，白色钝化工艺的镀层与阳光呈一定角度下略显七彩。在复杂工件的角棱部位容易产生“电烧”而成灰暗，该部位锌层较厚。热浸镀锌可以说是一种物理反应现象，使铁制品表面镀上一层锌。

“白锈”是镀锌层常见的缺陷，其原因主要是因镀锌工艺中缺少钝化处理，镀件上留有水分或者钝化液配制不合格起不到钝化作用，镀件水冷后没有完全干燥，存放在潮湿和通风不良的环境中发生电化学腐蚀而出现“白锈”或灰色粉状腐蚀沉淀物，直接影响着产品和工程质量，这种白色或灰色粉状物主要是由碱式碳酸锌等化合物组成。工艺不合理也是造成镀锌管、镀锌板、镀锌丝等镀件的锌镀层缺陷的原因之一。钝化后再修正、锉、磨去除表面不整洁的地方，会使刚形成的胶体状钝化膜还没有老化就全部或部分破坏，从而达不到钝化的目的。锌镀层较厚，结晶细致、均匀且无孔隙，抗腐蚀性良好。上海镀锌双相钢生产

锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。浙江低合金镀锌卷板

镀锌线管，分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管差很多。镀锌线管分冷镀管、热镀管，不过现在已经提倡暂时不用了。热镀锌线管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将线管进行酸洗，为了去除线管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。浙江低合金镀锌卷板