福建煤烧回转窑耐材检修

石灰回转窑的设计应符合下列规定1、 石灰回转窑的规格应根据对烧成系统产量的要求，结合原、燃料条件以及预热器、分解炉、冷却机的配置情况等因素综合确定。2 、预热器窑及预分解窑的长径比（L/D）宜取11-16。3 、预热器窑及预分解窑的斜度应为3.5%-4%；最高转速：预分解窑宜为3.0-3.5r/min,预热器窑宜为2.0-2.5r/min；调速范围1：10。4 、石灰回转窑烧成带筒体的冷却宜采用强制风冷。5 、石灰回转窑烧成带应有筒体温度的检测措施。6、 石灰回转窑的主电机宜采用无级变速电动机，并需设置辅助传动，辅助传动应有备用电源。

回转石灰窑燃料可用气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等。福建煤烧回转窑耐材检修

    石灰回转窑又称活性石灰窑，是石灰生产线上重要的建材设备，主要用焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和煅烧白云石，目前市场上销量比较好的建材设备之一。石灰回转窑的筒体由钢板卷制而成，筒体内镶砌耐火衬，且与水平线成规定的斜度，由3个轮带支承在各挡支承装置上，在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈，其下有一个小齿轮与其啮合。回转窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑，物料从窑尾进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向（从**向低端）移动，继续完成其工艺过程，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后，由窑尾导出。 福建煤烧回转窑耐材检修日产350T回转窑 规格Φ5.5×54m 有效容积390m³。

    回转组合危险废物窑处理系统是在传统回转窑焚烧炉的基础上，由本公司自主开发的先进焚烧设备，在强化换热和燃烧方面取得良好成效。该系统内设有**强化换热设备，克服了传统回转窑空气与废物接触不充分导致废物换热及燃烧效果欠佳的缺点，同时该系统还具有防止炉内结渣的功能；该系统二燃室设有强化燃烧设备，对进入二燃室的灰渣进行充分燃烧，提高了系统的热效率，同时兼有冷却和粉碎渣料及自动出渣的综合功能，本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强。焚烧炉的特点（2）焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；（3）高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；（4）传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单。

    回转窑主要零件磨损到下列程度或出现下列缺陷时就需要更换或修理：传动齿轮的齿厚磨损了30%或；窑筒体段节有裂纹或局部变形时要进行修理或更换；轮带发现断面磨损了10%（这时应对其应力及刚度核算一下），或表面磨成锥形、多边形，以及局部出现穿通裂纹时需进行更换。当托轮厚度磨损10%，挡轮的轮缘厚度磨去20%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘有穿通裂纹时，必须更换或修理。更换托轮及轴时，其相应的衬瓦必须重新配研；窑尾密封装置的固定摩擦圈和活动摩擦圈的厚度磨损了2/3时必须进行更换。托轮瓦座球体裂纹：回转窑托轮瓦座球体因为意外冻裂，因为是铸铁材质，传统方法不能修复。报废更换不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。托轮瓦座断裂修复：回转窑在运行过程中，托轮瓦座因为意外造成断裂，问题发生后，传统方法不能有效修复，更换新备件不仅需要高额的费用，而且需要长时间停机等待备件，将给企业造成重大损失。 回转石灰窑预热器使用圆形立式预热器。

    焚烧废物的选择回转窑焚烧炉除了适用废油等高热值的废物的焚烧以外，也可和污泥、废液和固态废物等进行混合焚烧，常常作为工业固体废物焚烧炉使用。尤其是对于含玻璃或硅较高的废物更是表现突出，因为这些废物会对其他形式的系统产生严重的影响。回转窑焚烧炉分为顺流炉和逆流炉、熔融炉和非熔融炉、带耐火材料炉和不带耐火材料炉。顺流炉即燃烧气流和废弃物流动方向一致，其炉头废弃物进口处烟气温度与废弃物温度有较大的温差，可使废弃物水分快速蒸发掉；逆流炉即燃烧气流和废弃物流动方向相反。熔融炉是指在较高温度(1200～1300℃)下操作的焚烧炉，它可以同时处理一般有机物、无机物和高分子化合物等废弃物；炉内温度在1100℃以下的正常燃烧温度域时为非熔融炉。 窑体部分 它是回转窑（旋窑）的主体，通常有30~150米长，圆筒形，中间有3~5个滚圈。福建煤烧回转窑耐材检修

回转石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。福建煤烧回转窑耐材检修

    水泥回转窑耐火材料的砌筑检查。耐火材料厂回转窑的耐火材料砌筑以后，需要进行仔细查看。干砌的耐火砖之间英没有粘接物，有可能会出现单个砖松动的现象，应按一次90度的旋转起伏进行查看。松动的部位楔入2mm厚的钢板收紧。松动的部位应做好记号，转移到上部时进行楔紧。每一条缝只容许楔入一块钢板，如砌体松动，应在间隔楔入榜首块钢板的4～5块砖处，再楔入第二块钢板。钢板应力争悉数楔入，如真实楔入不进去，使用气割将漏出部分割除。应恰当安排要内衬的砌筑方案。砌筑完成后应尽快焚烧烘窑并投入生产。首要由于：窑筒体在砌筑完成后，荷载**添加，在静荷载效果下会疲惫变形;碱性砖在长时间搁臵时，因吸收水分发作MgO向Mg(OH)2的恶性转化，因体积胀大而损坏。对镁砖是如此，对白云石砖更是如此。干砌的耐火砖会发作定向压缩下沉，上部的耐火砖会发作松动。如真实不能即时焚烧，应定期慢转窑体调整方位，避免窑体变形。关于白云石砖采纳铺撒生石灰的方法，避免白云石砖受潮下降耐火砖的质量，缩短使用寿命。在焚烧前应仔细查看窑衬松动状况，必要时使用钢板楔紧。 福建煤烧回转窑耐材检修

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