杭州井式铝卷退火炉企业

时间:2022年08月27日 来源:

铝卷退火炉的燃烧室体积小,燃烧气体出口速度高,烧咀调节比例大,1:10自动点火和火焰监测,每个烧嘴故障报警功能,每台助燃风低压保护每个烧嘴大小火连锁控制,燃烧状态显示,故障报警显示,温度曲线设计及修改,保存及打印,操作提示,故障提示,助燃风机控制(开关)、炉门控制(开关)、空燃比例控制、过程连锁控制,采用GC型列管式插入扰流件换热器以增加空气的预热温度,炉温1000℃时将空气温度预热至300-350℃,GC型插入件换热器,在相同传热系数下,空侧压力损失较一般插入件换热低,其值在1500Pa左右,因此降低了动力消耗。烟气温度600℃时,综合传热系数45W/M2℃以上,烟气温≥900℃时,综合传热系数55 W/M2℃以上。铝卷退火炉炉体下部由统一规格的铸件(沙封刀)和钢板组合而成。杭州井式铝卷退火炉企业

铝卷退火炉的电炉设有连锁控制装置,当稍打开启炉盖时,自动切断通风机装置和加热元件的电源;炉盖关闭到位后,自动恢复通风装置和加热元件的电源。可防止由于误操作而产生的故障和事故。温控系统在概述中亦已介绍过,不再重述,自炉子调试合格交付使用后,进入质保期,质保期为12个月。不论在质保期内或质保期后,炉子如发生故障,接到通知后,我方承诺在36小时内派人到现场处理。在质保期内由我方原因造成故障,我方进行无条件维修和更换。由其它原因造成的故障,我方进行只收取成本费的有偿维修。在质保期后,我方将一如既往,搞好售后服务工作,使用户无后顾之忧。南通井式铝卷退火炉原理铝卷退火炉用异形浇注料成型块,燃烧系统采用高速调温自控烧嘴,高速调温自控烧嘴系统由高速烧嘴。

铝卷退火炉可以配合红外线气体分析仪使用,自动控制炉内气氛的碳势。自动控制系统主要电气元件均采用进口产品,铝卷退火炉的自动化傻瓜式操作,可一次设定多达99组线材的退火工艺配方,每次操作只需要选择和线材对应的配方即可,不受人为因素的影响。在冷却开始阶段,需要充入比正常运行更多的保护性气体使炉膛保持微负压或正压,通过对流风机和冷却器快速将炉子冷却下来。真空退火炉的密封要求严,真空泵容量大,对设备的要求较高,一般用于电解电容器的高纯铝箔退火。

铝卷退火炉是标准型周期作业箱式炉,炉顶安装有热风内循环风机,适用于弹簧、钢板弹簧、弹垫、铜制品、链条、标准件、车辆配件、兵器零配件、金属器件、五金产品、漆包线、电焊条及渗碳退火零件等批量性工件进行连续式回火、定型、烘干。铝卷退火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造,炉衬采用轻质高铝节能保温砖砌筑,结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。铝卷退火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成,布置在炉膛两侧和炉底,炉体移动装置:炉体移动装置采用摆线针轮减速机,通过链条、链轮、传动轴、轴承传动铸钢走轮,达到传动效果。限位装置限制炉体的位置。铝卷退火炉是金属热处理炉的一种。

铝卷退火炉退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等无氧化脱碳、球化组织均匀、冷塑性变形(如冲压、冷镦等)明显改善。使热处理后钢材的机械性能充分满足深加工要求。铝卷退火炉的主要性能特点:井式结构;可以深埋地下,占地面积小,适应老厂技术改造。装载量适中,每炉9~15吨左右,与特钢钢丝一个品种10吨左右的批量相适应。采用电加热,热处理过程实现自动化,热处理工艺可追溯。炉衬全纤维结构,热效率明显提高。炉底安装强对流风机,炉温上下均匀性好,精度±5℃,实际达到±3℃。采用保护气体,实现无氧化热处理,金属损耗少。装填料等操作方便。铝卷退火炉主要由炉体及密封装置、铝卷退火炉台车及台车牵引机构、炉门及压紧装置。南通井式铝卷退火炉原理

铝卷退火炉由二根纵梁和数根横梁拼接而成,面辅厚钢板,其刚性确保在满负荷情况下不变形。杭州井式铝卷退火炉企业

铝卷退火炉是周期式作业炉,主要供各种金属真空光亮退火之用,也可作其它热处理之用。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐,罐内可放置需要处理的工件料架,真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀,以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口(以备用户安装真空计之用),带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接,为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害,真空罐上部设有冷却水套,真空罐出炉后,用户按需要自行配置冷却桶冷却。杭州井式铝卷退火炉企业

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