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在线数据采集系统检测到窑炉偏火时，有以下手段可以进行调控：一是窑体上安装有8个纠偏风管其阀门的开度可任意调节，窑况正常时8个风管均在关闭状态，当出现偏火时可以通过调整阀门的开度，增加或减少窑内某方位的助燃风量来实现调整偏火的目的;二是布料器有定点布料功能，当窑炉偏火时某一方位火旺、上火快，可在该方位采用定点压料的方式调整偏火;三是出灰系统有调整功能，可以通过调整圆周内某一方位出灰量的大小来调整偏火。多种有效的调控手段同时使用，调偏*用2-3小时。回转窑是水泥等工业生产中的**设备,托轮支承力是否均衡合理对设备的安全运行与寿命至关重要。湖南回转技术改造诚信合作

老式凸轮主令控制器的缺点以前上料小车的定位，一般都采用传统的LK系列有触点凸轮主令控制器，在小车卷扬的辅助轴上带动凸轮旋转，在相应的机械位置依靠接通断开机械触点来控制设备的运行，这种主令存在着以下不可克服的严重缺点：(1)故障率高：石灰生产的现场环境以灰尘多而著称，高浓度的灰尘往往造成主令的接点闭合后而不导电，其机械部分长期在恶劣环境下运转而造成机械运转部分损坏而不能使接点断开需闭合的不导电，需断开的不断开，它将造成卷扬的恶性事故，如矿车掉道、矿车坐底矿车入炉等，轻则设备损毁、影响产量，重则造成人身伤亡。此类事故在国内曾有多例报导。(2)分辨率低：LK系列主令靠一周内的凸轮运动而定位，对于几十米的矿车行程，凸轮轨迹的小小偏差，将造成矿车定位大距离的偏离，有效不能适应自动控制过程有效定位、有效控制的需要。(3)调整不方便：在每次换钢丝绳之后，或生产过程中需要调整矿车位置，都必须对主令的凸轮定位重新进行调整。而且必须由很有经验的人员反复多次调整，才能定准位置。少则十几分钟，多则一个小时。(4)在运行过程中不能很好地描述小车当前位置。(5)不具有与远程控制、管理系统通讯功能，湖南回转技术改造诚信合作套筒窑炉料多次再分配，料层薄、成品石灰质量稳定。

新型智能主令控制器的结构和工作原理(1)组成结构ZNLK智能主令控制器由主令传感器和主令控制箱两大部分构成，主令传感器箱由减速机构和有效型编码器构成，主令控制箱由西门子PLC(可编程序控制器)和西门子操作面板构成的。(2)工作原理主令传感器箱通过齿轮与主卷扬减速机低速轴相咬合，其安装位置和方法同旧主令相同。减速机带动卷扬滚筒转动，从而实现矿车上下移动，其低速轴将矿车移动的距离同步传给主令减速机构并通过柔性联轴器带动编码器转动，编码器是一种无接触型的传感器，将矿车的位移转换成格雷码，其转换精度视现场需要而定，*大可形成8000多个数码标志。矿车位置的数码传输给控制箱内的PLC,PLC采用西门子S7200系列的CPU，CPU将格雷码进行译码、运算并对系统状态进行分析，给出矿车当前的各种动作信号，同时通过PPI通讯与西门子操作面板通讯，接受来自操作面板的指令和各种原始参数的设定，经CPU的程序处理进而实现矿车的有效定位。

从石灰窑设备的热源改造说起，石灰窑设备种类而异，以电为热源，主要是按照产品的工艺要求，有的是将工频电源改成为低频电源，还有的是将交换电源改成为直流电源，对一些送至电路缩短进行节电改造，对一些电极进行自控改造等，有的石灰窑设备燃油可以改为燃用接纳的可燃气，有的由燃油、燃气改为电加热，总之，都是为了淘汰能源消耗的问题。

石灰窑的保温改造，在操作时，工业的大部门一般是在1000度以上运行的，较低的情况也是有数百度的，以石灰窑保温的状态来说是与其他的能源有直接的关系的。用新型的保温材料调换或改造的保温状态，可以直接的淘汰燃料和改造事情的情况结果。硬塞燃油和燃气，将燃烧的体系改造成用新型燃烧器取代了老式的就燃烧器，有的可以接纳烟气余热用于预热助染气氛，硬塞燃煤这项改造是为了将原煤层燃改造成浮式燃烧，以提高燃烧率。 石灰立窑相对其他石灰窑投资要小，石灰利润也比较高，所以盈利周期也比较短。

环保石灰窑防止污染的三种方式环保石灰窑对污染的处理方式，1、不用无烟煤，改用焦炭。一般焦炭中含硫较少，无烟煤含硫则达4％～5％之多，如果在经济上合理时，用焦炭比用无烟煤好。2、上料之后打开料盅，使硫分大部分燃烧排入大气之中，然后关闭料盅，进行碳化。3、根据加入无烟煤量计算，保证有足够的通风量，使硫分在窑内充分燃烧生成二氧化硫，然后被洗掉。但往往因为石灰石质量不好或其他原因，使窑结瘤，影响窑内通风和堵塞窑之管道以及水洗塔筛板，或磨损气体压缩机等都要降低吸气量，使硫分燃烧不完全，影响产品质量。因此，必须加强通风，经常做到及时***结瘤，清洗管道，填料和降低窑内料层厚度，维护好压缩机等。但在增加通风量时不宜过大，否则会降低窑气碳的浓度。双膛窑窑膛通道温度 750℃~950℃。湖南回转技术改造诚信合作

双膛竖窑两个窑膛的功能交替互换，即一个窑膛煅烧，另一个窑膛蓄热，两个窑膛的功能随之互换。湖南回转技术改造诚信合作

三是窑顶耐高温成像设备实时观看窑顶布料及上火情况。在石灰煅烧过程中，窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况对石灰的煅烧至关重要，当需要调整窑况时工艺人员要上到几十米高的窑顶人工看料面的平整度及窑顶上火情况，这不仅*是人力的一种消耗，更重要的是看火也是一个危险的工作，一是炉顶温度高，高时可达200-300度，二是当窑内煤燃烧不充分就会在窑顶聚集有未充分燃烧的CO，易造成CO中毒。如果有一种设备可以代替人工看火的工作将会是石灰窑生产的一大进步。基于这种需求，我公司在窑顶设计安装了一套窑内耐高温成像设备，本设备可将摄像镜头直接伸入窑内实时观察窑顶布料的情况、料面的平整度及窑顶上火情况，既生产安全,提高产品质量,又改善工作环境,降低劳动强度,还便于实现集中调度及生产过程的自动化。湖南回转技术改造诚信合作