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解决了内置线圈加热辊本身结构复杂导致加工成本高、安装麻烦、维修困难、加热温度不均匀、温度过高时散热慢等问题。2、本实用新型,装置的外壳由铝制外罩和铝块构成,可以有效屏蔽线圈工作时产生的磁场,铝制外罩顶部设置的散热风扇在温度过高时,以及铝制外罩两侧设置的散热孔能快速及时散热,避免装置过热,该装置结构简单,降低了生产成本,零部件用螺钉连接固定,安装维护方便。附图说明图1为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的整体示意图;图2为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的截面剖视图;图3为本实用新型提出的一种外置加热的电磁感应装置的端面示意图。图例说明:1、铝块;2、铝制外罩;3、散热风扇;4、散热孔;5、螺钉;6、微晶玻璃;7、云母高温线;8、铝型材;9、l形角铝;10、撑板;11、进出线孔。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中。哪家电磁感应蒸发器厂家好。黑龙江应该怎么做电磁加热辊来电咨询
这些得到热量的自来水比刚进入第二连接部件22的自来水的温度略高,但是比进入到金属发热管1内并从金属发热管1出来的自来水的温度低。通过自来水的流动进一步降低热量的对外发散,既可以起到节约能源的作用,还可以延长本产品的使用寿命。所述隔热套管6为隔热硅胶套、隔热陶瓷套管或隔热耐高温塑料套管。所述螺旋线圈4的长度为l1,隔热套管6的长度为l2,有l2大于l1。经过一段时间的使用后,金属发热管1内会因加热自来水而产生水垢,这些水垢会附着在金属发热管1的内表面,从而影响热量的传递,为了改善这种情况,本产品在金属发热管1内设置有除垢器,所述除垢器包括螺旋刮片,所述螺旋刮片。所述除垢器还包括转轴,螺旋刮片。所述的电磁加热结构,还包括与金属发热管1的进水端相接的***连接部件8,电机转轴或定位螺钉9的一端穿过***连接部件8且插入金属发热管1与转轴。所述***连接部件8上设置有定位孔,电机转轴或定位螺钉9密封且转动的设置在定位孔中。所述螺旋刮片,金属发热管1的长度为l4,l3小于或等于l4。所述螺旋刮片,该间隙为~。所述进水口。第二实施例参见图2,在本实施中,所述金属发热管1的外壁中部设置有突出的***限位凸台,隔热套管6卡装在***限位凸台;或者。山东服务电磁加热辊欢迎选购江苏电磁感应加热辊生产厂家。
本实用新型涉及电磁加热领域,尤其涉及一种外置加热的电磁感应装置。背景技术:电磁加热也称电磁感应加热,即电磁加热,电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场、当用含铁质容器放置上面时,容器表面即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使容器底部的载流子高速无规则运动,载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。因为是铁制容器自身发热,所以热转化率特别高,比较高可达到95%是一种直接加热的方式。目前对辊筒电磁感应加热是在辊筒内部进行加热的方式,这种方式是把加热用的电磁线圈以及一些其他装置安装在辊筒内部,这种加热方式需要用能承受高温的导线来制作电磁感应线圈并且线圈能长时间在高温下工作,另外由于辊筒内部都是密闭的,里面的零部件发生故障需要拆掉整个辊筒进行维修,维修起来费时费力。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种外置加热的电磁感应装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种外置加热的电磁感应装置,包括铝制外罩,所述铝制外罩的内部上壁等距离分布设置有散热风扇。
不可回收利用委外处理的固体废渣量远远比废液量少,减少委外成本。防止废液收集储存泄漏,运输转移过程泄漏,污染环境;设备为可移动式设计,占地面积小,操作方便。附图说明图1为本实用新型所述电磁加热小型蒸发干燥装置的一种结构示意图;图2为本实用新型所述电磁加热小型蒸发干燥装置的另一种结构示意图;图3为本实用新型所述洗涤塔的一种结构示意图;图4为本实用新型所述电磁加热小型蒸发干燥装置在在高浓度重金属废液处理中的应用工艺图;图5为本实用新型所述电磁加热小型蒸发干燥装置的另一种结构示意图;其中,1、加热底盘;2、电磁加热外层筒体;3、盖板;4、搅拌装置;5、进料口;6、排气口;7、玻璃视镜;8、锁扣;9、轴封;31、电磁加热蒸发装置;32、洗涤塔;33、引风机;34、冷却水泵;35、蒸发废气出风口;36、循环水进口;37、球形填料;38、蒸发废气进风口;39、循环水槽;40、排污口;41、冷凝装置。具体实施方式为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型所述电磁加热小型蒸发干燥装置的一种实施例。电磁加热辊需要多少厚度。
即转轴的一端通过螺钉或者电机转轴固定,转轴的另一端为悬空;也可以转轴的一端通过螺钉或者电机转轴固定,转轴的另一端固定在***连接部的定位孔中,从而实现转轴的两端固定,以提高转轴及螺旋刮片在转动除垢时的稳定性。综上所述,本实用新型具有除垢效率高的特点。附图说明图1为本实用新型一实施例的分解结构示意图。图2为本实用新型一实施例的装配效果示意图。图3为本实用新型的除垢器的结构示意图。图中:1为石英管,2为除垢器,,,3为加热管,4为套管,5为***连接部,6为第二连接部,7为密封盖,8为螺钉,9为螺旋线圈。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图3,本电磁加热装置的除垢结构,包括套设在加热管3外的套管4,加热管3的外壁与套管4的内壁之间保持一定的间距,石英管1通过***连接部5和第二连接部6分别套设在加热管3及套管4外,螺旋线圈9缠绕在石英管1上,其特征是还包括转动设置在加热管3内的除垢器2,所述除垢器2包括螺旋刮片,所述螺旋刮片。在本实施例中,石英管1也可以采用其它绝缘管予以替代。所述除垢器2还包括转轴,螺旋刮片。所述加热管3的一端插装在***连接部5中,加热管3的另一端插装在第二连接部6中。电磁加热辊需要多少能耗。山东服务电磁加热辊欢迎选购
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所述的保护垫胶接在旋转杆的外壁上;所述的夹状盘焊接在螺纹杆的左下部;所述的防滑垫胶接在夹状盘的左表面。推荐的,所述的辅助套接保护箱结构包括固定板,组装孔,密封板,左组装板,***穿插孔,右组装板和第二穿插孔,所述的固定板分别螺栓安装在左组装板和右组装板的前后两部;所述的组装孔开设在固定板内部的右下侧;所述的***穿插孔和第二穿插孔分别套接在输油管的外壁上。推荐的,所述的辅助连接杆架结构包括连接板,连接螺栓,套接管,穿插杆,紧固螺栓,旋转头和固定螺杆,所述的连接板分别通过连接螺栓安装在安装板的前后表面;所述的连接螺栓螺纹连接在连接板内部的四角处;所述的套接管一端焊接在连接板前表面的中间部位,另一端插接有穿插杆;所述的紧固螺栓螺纹连接在套接管和穿插杆的连接处;所述的旋转头焊接在固定螺杆的右端。推荐的,所述的夹状盘和防滑垫分别设置有两个,且防滑垫采用橡胶垫。推荐的,所述的套接筒和螺纹杆相互螺纹连接,所述的套接筒分别镶嵌在密封插管内部的右上部和左下部。所述的旋转杆外壁上的保护垫采用橡胶垫。推荐的,所述的固定板设置有两个,并分别与左组装板和右组装板组装呈回字型。推荐的。黑龙江应该怎么做电磁加热辊来电咨询
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