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    使得H62黄铜板进入304不锈钢板内。本技术进一步设置为：所述凹槽的截面为半圆形。通过采用上述技术方案，半圆形的凹槽使得H62黄铜板进入304不锈钢板内后，能与凹槽抵触，增大了H62黄铜板与304不锈钢板的接触面积。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：将H62黄铜板在304不锈钢板上，H62黄铜板耐腐蚀性好，且价格低，304不锈钢板作为复合板的外壁，保证了复合板外壁的美观性，且304不锈钢板造价低。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例用于体现凸板的结构示意图；图3为图2中A部的放大结构示意图；图4为本实施例用于体现截面为半圆形凹槽的结构示意图。图中，1、H62黄铜板；11、凸板；2、304不锈钢板；21、凹槽；22、限位槽；23、限位凸起；24、条形槽；25、条形板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种锡黄铜钢复合板，如图1，由H62黄铜板1和304不锈钢板2复合构成。H62黄铜板1厚度为8mm，304不锈钢板2厚度为30mm。时**量为㎡左右，速度为2300m/s左右。如图1，H62黄铜板1有良好的力学性能,热态下塑性好,易于将H62黄铜板1在304不锈钢板2上，且H62黄铜板1耐蚀性好,此外价格便宜,切削性好便于加工。高铅青铜机械性能怎么样。浙江化工铜合金诚信服务

    所述凹槽（21）的相对槽壁均向远离凹槽（21）槽底方向倾斜向上延伸，所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干半球形限位槽（22），所述凸板（11）上设有进入限位槽（22）内的限位凸起（23），所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干条沿凹槽（21）长度方向分布的条形槽（24），所述凸板（11）上设有进入条形槽（24）内的条形板（25）。【技术特征摘要】1.一种锡黄铜钢复合板，其特征是：由H62黄铜板（1）和304不锈钢板（2）复合构成，所述304不锈钢板（2）朝向H62黄铜板（1）的一侧面开设有若干凹槽（21），所述凹槽（21）沿304不锈钢板（2）长度方向延伸出304不锈钢板（2）的两侧，所述H62黄铜板（1）上设有延伸进入凹槽（21）内的凸板（11），所述凹槽（21）的相对槽壁均向远离凹槽（21）槽底方向倾斜向上延伸，所述凹槽（21）的相对槽壁上均开设有若干半球形限位...【**技术属性】技术研发人员：方文伟，方文朝，刘红益，方景林，申请(**权)人：南京昭邦金属复合材料有限公司，类型：新型国别省市：江苏。铜合金厂家供应高铅青铜如何才能浇铸。

    本技术进一步设置为：所述304不锈钢板朝向H62黄铜板的一侧面开设有若干凹槽，所述凹槽沿304不锈钢板长度方向延伸出304不锈钢板的两侧，所述H62黄铜板上设有延伸进入凹槽内的凸板。通过采用上述技术方案，当凸板进入凹槽内后，H62黄铜板背离凸板的一侧形成凹坑，便于换热器热量的吸收和散发，此外凸板进入凹槽加强了304不锈钢板和H62黄铜板的连接。本技术进一步设置为：所述凹槽的相对槽壁均向远离凹槽槽底方向倾斜向上延伸。通过采用上述技术方案，凹槽槽壁向远离槽底方向倾斜向上延伸增大了凸板与凹槽的接触面积，且便于将H62黄铜板在304不锈钢板上。本技术进一步设置为：所述凹槽的相对槽壁上均开设有若干半球形限位槽，所述凸板上设有进入限位槽内的限位凸起。通过采用上述技术方案，H62黄铜板在时形成限位凸起进入限位槽内，待H62黄铜板在304不锈钢板上后，H62黄铜板和304不锈钢板接触面积不**是平面接触，增大了H62黄铜板和304不锈钢板之间的连接。本技术进一步设置为：所述凹槽的相对槽壁上均开设有若干条沿凹槽长度方向分布的条形槽，所述凸板上设有进入条形槽内的条形板。通过采用上述技术方案，条形板进入条形槽后增大了H62黄铜板与304不锈钢板之间的接触面积。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0C5191锡青铜编辑锁定C5191是日本牌号，中国标准为GB/T13808-1992，在海水中有高的耐蚀性的物质。中文名C5191锡青铜国标牌号标准GB/T13808-1992特性在海水中有高的耐蚀性等目录1物质简介2特性3适用范围4化学成份5力学性能C5191锡青铜物质简介编辑日本牌号：C5191—锡青铜国标牌号:标准：GB/T13808-1992标准：GB/T4423-1992C5191锡青铜特性编辑在海水中有高的耐蚀性，有良好的力学性能,冷加工时有冷脆性，只适于热压加工，可切削性好，易焊接和纤焊，但有腐蚀破裂(季裂)倾向。C5191锡磷青铜有高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性，在热态和冷态下压力加工性良好，对电火花有较高的抗燃性,可焊接和纤焊，可切削性良好，在大气、淡水中耐蚀。C5191锡青铜适用范围编辑C5191用于制作弹簧和导电性好的弹簧接触片，精密仪器中的耐磨零件和抗磁零件，如齿轮、电刷盒、振动片、接触器等。C5191锡青铜化学成份编辑铜Cu：余量锡Sn：～锌Zn：铅Pb：≤铝Al：≤铁Fe：≤磷P：≤镍：≤杂质总和:C5191锡青铜力学性能编辑抗拉强度σb(MPa)：≥470伸长率δ5(%)：≥13注棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸：直径或对边距离5～12热处理规范：热加工温度750～770℃。能够生产25%的铅含量铜合金铸件。

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0低压铸造编辑锁定讨论本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。低压铸造是指铸型一般安置在密封的坩埚上方，坩埚中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力（～），使金属液由升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。这种铸造方法补缩好，铸件组织致密，容易铸造出大型薄壁复杂的铸件，无需冒口，金属收得率达95%。无污染，易实现自动化。但设备费用较高，生产效率较低。一般用于铸造有色合金。中文名低压铸造外文名low-pressurediecasting优点无污染等确定生产效率低等应用有色合金铸造等学科机械工程目录1原理2特点3设备4应用低压铸造原理编辑低压铸造是将液态合金在压力作用下由下而上压入铸型型腔，并在压力作用下凝固获得铸件的铸造方法。低图1低压铸造原理压铸造的原理如图1所示，密封的坩埚内通入干燥的压缩空气或惰性气体，借助于作用于金属液面上的压力，使金属液沿升液管自下而上通过浇道平稳地充满铸型，充型压力一般为20～60kPa。当铸件完全凝固后，解除液面上的气体压力，使升液管和浇道中没有凝固的金属液靠自重流同坩埚中，然后打开铸型，取出铸件。公司拥有专业的技术型人才。安徽应该怎么做铜合金来电咨询

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    来源：网络欢迎阅读本篇文章，文末有福利哦！液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件铸造分类：(1)砂型铸造（sandcasting）砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。工艺流程：砂型铸造工艺流程(2)熔模铸造(investmentcasting)熔模铸造：通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。常称为“失蜡铸造”。工艺流程：熔模铸造工艺流程(3)压力铸造(diecasting)压铸：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。工艺流程：(4)低压铸造(lowpressurecasting)低压铸造：是指使液体金属在较低压力(～)作用下充填铸型，并在压力下结晶以形成铸件的方法.。工艺流程：(5)离心铸造(centrifugalcasting)离心铸造：是将金属液浇入旋转的铸型中，在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。工艺流程：(6)金属型铸造。浙江化工铜合金诚信服务

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