小型柱塞泵配件

    滚珠丝杆(109)和丝杆螺母(116)；所述滚珠丝杆(109)垂直安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间；所述丝杆螺母(116)与所述滚珠丝杆(109)滚动连接，并且，所述丝杆螺母(116)与所述驱动板(110)固定；所述滚珠丝杆(109)的一端固定所述同步带轮(108)，所述同步带轮(108)通过所述同步带(107)，与所述电机(106)联动。推荐的，所述泵体组件(200a)包括泵体壳体(210)、柱塞腔(211)和吸头卸载组件；所述柱塞腔(211)固定于所述泵体壳体(210)的内部；所述吸头卸载组件包括吸头卸载板(212)、卸载板导向柱(213)、卸载板限位簧(214)；所述泵体壳体(210)的下方卡入所述吸头卸载板(212)；所述吸头卸载板(212)的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱(213)，并且，所述卸载板导向柱(213)的顶端穿过所述泵体壳体(210)的孔后，延伸到所述泵体壳体(210)的上方；所述卸载板限位簧(214)套于所述卸载板导向柱(213)的顶端，并位于所述泵体壳体(210)的上方，通过所述卸载板限位簧(214)，向所述吸头卸载板(212)提供向上的拉力，从而使所述吸头卸载板(212)固定于所述泵体壳体(210)的底部。推荐的，所述泵体组件(200a)还包括弹性顶板杆(215)；所述泵体壳体。三原环境柱塞泵，上门服务。小型柱塞泵配件

    柱塞泵节能系统的制作方法本实用新型的柱塞泵节能系统包含控制台、变频控制器、主电机、油泵、柱塞泵及流量压力信号反馈器，其中，控制台连接变频控制器，变频控制器连接主电机，主电机连接油泵，油泵连接柱塞泵，柱塞泵连接流量压力信号反馈器，流量压力信号反馈器连接控制台。本实用新型节电率可达25%以上，响应迅速，生产效率高，油温温升低。柱塞泵节能系统【技术领域】[0001]本实用新型有关一种柱塞泵节能系统。【背景技术】[0002]陶瓷行业是一个耗能大户，然而电费在生产成本上占了相当的比例，随着能源问题日益受到重视，节约能源变得越来越重视。为此陶企在节能降耗方面进行了大量节能改造工程(如球磨机、柱塞泵，窑炉等)，现唯有柱塞泵节能这块一直没能得到很好的解决方案。[0003]在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流，据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。同样在变量泵也存在同样的问题，只是它的能量损耗比定量泵小10%。[0004]目前主要的节能技术为变频控制节能技术，由于变频控制节能在改造后的设备稳定性、提高生产率上以及节能效率上。都较原系统更具有优势。陶瓷柱塞泵多少钱柱塞泵在施工过程中需要注意哪些？

    本发明还能显著提高多通道柱塞泵的可靠性、增加使用寿命、增强耐候性；提高兼容性等诸多优点。下面对本发明的主要创新分别详细介绍：(一)泵头单元和泵座单元自动锁紧部分自动锁紧部分，用于实现泵头单元和泵座单元的自动装配锁紧或自动拆卸。参考图2，泵座单元100包括泵座固定单元100a以及柱塞驱动单元100b；参考图3，泵座固定单元100a包括泵座底座101、泵座支撑柱102、泵座固定顶板103、柱塞驱动导轨104以及柱塞驱动电机部件；泵座底座101和泵座固定顶板103之间通过泵座支撑柱102连接固定；柱塞驱动导轨104垂直设置，并固定安装于泵座底座101和泵座固定顶板103之间；柱塞驱动电机部件装配于泵座底座101和泵座固定顶板103之间；柱塞驱动电机部件为丝杆螺母驱动部件，参考图11，包括电机106、同步带107、同步带轮108、滚珠丝杆109和丝杆螺母116；滚珠丝杆109垂直安装于泵座底座101和泵座固定顶板103之间；丝杆螺母116与滚珠丝杆109滚动连接，并且，丝杆螺母116与驱动板110固定；滚珠丝杆109的一端固定同步带轮108，同步带轮108通过同步带107，与电机106联动。因此，在电机106的驱动下，带动滚珠丝杆109转动，再将滚珠丝杆109的旋转运动转化为丝杆螺母116的直线运动。

    本实用新型为一种液压陶瓷柱塞泵，主要包括电机1、液压系统2、柱塞泵系统3以及阀门系统4，所述电机1连接所述液压系统2，用于给所述液压系统2提供电力，所述液压系统2连接所述柱塞泵系统3，所述柱塞泵系统3主要包括泵体、柱塞5和密封压盖6，所述柱塞5放入所述泵体内，所述密封压盖6位于所述柱塞5与所述泵体之间，密封所述密封压盖6位于所述柱塞5之间的缝隙防止漏油，所述柱塞5包括端盖501、密封螺塞502以及柱塞本体503，所述端盖501固定于所述柱塞本体503的上端，所述密封螺塞502位于所述柱塞5的上下两端，所述密封压盖6包括压盖本体601、冷却装置602、进水口603、出水口604、下密封唇口605以及上密封唇口606，所述下密封唇口605固定在所述压盖本体601外侧，所述上密封唇口606固定在所述下密封唇口605外侧，所述冷却装置602固定在所述所述压盖本体601外侧，所述冷却装置602上设有进水口603和出水口604，所述阀门系统4连接所述柱塞泵系统3，用于控制出口油的流量，所述阀门系统4包括导向杆401、复位弹簧402、整体式阀体403、外锥形阀片404、内锥形阀座405组成，所述复位弹簧402固定在一端固定在所述导向杆401上另一端固定在所述整体式阀体403上。柱塞泵选择徐州三原环境工程有限公司。

    所述散热扇连接有开关控制电路，其包括自动运行模式和手动运行模式。进一步地，所述散热扇至少安装有两个，其安装位置正对于柱塞泵盘根盒总成正上方。进一步地，所述散热扇并行安装有三个，并分别连接于所述开关控制电路中，所述开关控制电路还包括与对应散热扇连接的继电器、手动开关、空气开关、散热扇启动电源。进一步地，所述风扇安装架的上端面为散热扇安装面，该安装面为倾斜面。本实用新型带来的有益效果有：本排汽散热装置通过设置合理个数的散热扇和合理角度的风扇安装架，可以有效避免蒸汽冷凝水落入润滑油箱，同时增大外界空气进气量，方便箱体内潮气排出。本装置中，散热扇被设定为自动运行和手动运行两种运行模式。当手动时，根据需要由人工通过手动开关去进行散热扇的开启关闭操作；当自动时，开关控制电路中继电器由水泵通断信号控制，散热扇会跟随水泵的启动停止而运行或停止：当水泵启动时，散热扇启动，当水泵停止后，风扇也随之停止运行。应用本装置对车间蒸汽锅炉柱塞泵改造完成后，有效避免润滑油过早失效，节约润滑油效果明显，将润滑油的更换周期由500小时延长至2000小时以上。附图说明下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。徐州柱塞泵哪家服务比较好？变频柱塞泵结构图

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    拉拔杆5的外侧壁的横截面的轮廓为正六边形。采用正六边形孔作为非圆孔401，拉拔杆5的外侧壁的横截面的轮廓也为正六边形，刚好与非圆孔401相匹配，同时不会过于限制拉拔杆5的内端的内螺孔501的直径的大小。实施例4参考图1，在实施例1的基础上，拉拔杆5的内端的边沿设置有限位片8。当电机1通过减速器2的输出轴3推动拉拔杆5伸出时，拉板杆5的内端的外侧的限位片8可以防止拉拔杆5完全伸出扶正架4上的非圆孔401而导致拉拔杆5脱落。实施例5参考图1，在实施例4的基础上，扶正架4上非圆孔401的内侧设置有***限位开关9，减速器2上位于输出轴3的外壳上设置有第二限位开关10，***限位开关9和第二限位开关10可通过与限位片8触发，***限位开关9和第二限位开关10均与电源线串联连接。***限位开关9和第二限位开关10均处于常闭状态，当拉拔杆5向外伸出至极限位置时，拉拔杆5内端的外侧的限位片8便会触发***限位开关9，使电机1断电，当拉拔杆5向内回缩至极限位置时，拉板杆5内端的外侧的限位片8便会触发第二限位开关9，使电机1断电。***限位开关9和第二限位开关10可避免拉拔杆5上的限位片8与扶正架4或者减速器2产生碰撞。实施例6参考图1，在实施例5的基础上，扶正架4上设置有扶正挡圈402。小型柱塞泵配件

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