广东一体化厌氧罐设计

IC厌氧反应器的控制参数主要有几点：污泥菌种。厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌种的成分决定了其颗粒强度、产甲烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占70%左右，污泥外部菌种主要为丝菌，污泥内部主要为杆菌、球菌等。PH值。反应器进水PH值一般应控制在6.5~7.5之间，过高或过低的pH值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧菌（主要是产甲烷菌）活性的影响，包括：①影响菌体及酶系统的生理功能和活性②影响环境的氧化还原电位③影响基质的活性。产甲烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理COD的活性就会多多降低。进入夏季以来，厌氧颗粒污泥的采购逐渐增多。广东一体化厌氧罐设计

uasb反应器可处理高浓度废水，特别是对一些较难降解的大分子有机物有很好的去除效果，而好氧对此效果不明显。不需要供氧，很大程度降低运行费用，能耗只为好氧处理工艺的10-15%，且厌氧过程产生可再生能源-沼气。无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生的沼气的上升运动，使污泥床上部的污泥处于悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题。污泥产生量比好氧过程少5～20倍，UASB内污泥浓度高，平均污泥浓度为20－40gVSS/1；不会产生污泥膨胀，剩余污泥量少，污泥易处理。操作简单、运行方便、易于维护管理。有机负荷率高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为10-20kgCOD/m3.d左右反应器容积和系统占地小，投资少。新疆小型厌氧罐jpg厌氧反应器有机容积负荷率比普通UASB反应器高许多，一般高出3倍以上。

内循环厌氧反应器（）是在UASB的基础上开发成功的第三代高效厌氧反应器。厌氧反应器的高径比大、上升流速快、有机负荷高，由于废水和污泥能很好的接触，强化了传质效率，污泥活性得到提高，其去除有机物的能力远远超过UASB等第二代厌氧反应器。厌氧反应器由两个UASB反应器上下叠加串联构成，高度可达16-25m，高径比一般为4-8，由5个基本部分组成：布水区、首要反应室、第二反应室、内循环系统出水区。其中内循环系统是工艺的主要结构，由下层三相分离器、升流管、气液分离器和泥水回流管组成。

厌氧反应器底部有一个高浓度、高活性的污泥床，污水中的大部分有机污染物在此间经过厌氧发酵降解为甲烷和二氧化碳。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，部分附着在颗粒污泥上。在颗粒污泥层的上部，因水流和气泡的搅动，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层，可进一步分解有机物。气、固、液混合体逐渐上升经三相分离器后，其沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到污泥床。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。厌氧污泥酸化原因：厌氧反应器超负荷运行。

厌氧反应器是UASB厌氧反应器、膨胀颗粒污泥床以及传统的内循环厌氧反应器的改进产品，属第三代厌氧反应器。厌氧反应器在处理高浓度有机废水、高悬浮物及高生物毒性废水与间歇性生产废水领域有独特的优势，对CODcr的去除率在95%左右，产生的沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收，为企业带来可观的经济效益和社会效益。与前二代厌氧器相比、它具有占地面积少、容积负荷量高，布水均匀，抗冲击能力强、性能更稳定、操作更简单的多种优势。例如，当COD为10000-15000mg/L时的高浓度有机废水，第二代反应器一般容积负荷为5-8 kgCOD/（m3•d）， 第三代厌氧反应器容积负荷可达到10-18 kgCOD/（m3•d）。厌氧反应器在中温范围运行，在此范围温度每升高10℃，厌氧反应速度约增加一倍。乳业行业厌氧罐一台多少钱

厌氧反应器在上升管中，气提原理使气、水、污泥混合物快速上升。广东一体化厌氧罐设计

厌氧反应器的应用优势：1.强大的pH缓冲能力：充分利用循环液的碱度，提高反应器缓冲pH变化的能力，保持反应器中的pH处于好的状态，并减少进水中的碱量。2.厌氧反应器沼气利用价值高：反应器产生的沼气纯度高。3.无外部动力循环设备：普通厌氧反应器污泥的膨胀和流态化只能通过外部水泵加压来实现，而厌氧反应器则利用自身产生的沼气作为提升动力来实现混合液的内部循环。无需设置泵进行强制循环，从而节省了功耗。4.强大的抗冲击能力：循环的流体和原水在扩展的污泥床区域内充分混合，以稀释原始废水中的有害物质并降低抑制剂的浓度。当由于高进水负荷而使扩展的污泥床区过度扩展时，精制的处理区可提供缓冲空间，以确保系统稳定运行。广东一体化厌氧罐设计