郑州车间RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧设备：顺酐废气组分及多室RTO焚烧工艺流程：顺酐废气组分：顺酐装置的氧化催化剂在使用过程中，会随着处理量的累积导致催化性能下降，从而会有微量苯氧化不完全，造成二次污染，顺酐车间氧化废气的主要成分为CO、CO2及少量的苯、二甲苯、顺酐等，其中CO、苯、二甲苯、顺酐为易燃物质，通过RTO炉进行燃烧处理具备工艺可行性。多室RTO焚烧工艺流程：顺酐吸收塔废气(约45℃左右)首先经旋风除雾器去除夹带水后，经阻火器进入气体分布室，经平均分配后进人蓄热室1—6吸收蓄热体中储存的热量，废气预热到650℃左右，预热后的废气进入热氧化室高温氧化分解。RTO的特点：RTO可以处理风量大、浓度低的有机废气。郑州车间RTO焚烧炉

RTO相比其他设备有什么优势？RCO设备是利用低温（250℃左右），再借助催化剂的作用，使有机废气氧化分解成CO2和H2O。也可将氧化后产生的高温气体流经另一个蓄热室继续催化氧化反应放热，使陶瓷体升温而“蓄热”，此蓄热用于预热后续进入的有机废气。RCO设备：以处理风量为30000m/h的RTO与RCO性能做对比：环保达标性：由于RCO设备的催化剂对于废气成分存在处理不完整性，对于成分复杂的废气，催化剂不能确保VOC被完全氧化分解，因此RCO设备可能存在不能达标排放的因素。绍兴直燃式RTO焚烧炉设备RTO适用废气的种类：烷烃、烯烃、醇类、酮类、醚类、酯类、芳烃、苯类等碳氢化合物有机废气。

RTO相比其他设备有什么优势？RTO设备的优势还有以下几点：工业废气处理设备RTO，RTO蓄热式氧化炉设备相比其他设备有什么优势：1、实际操作花费低，清洁力度高。2、满足机械自动化，实际操作简单，运行平稳。3、运行成本低，VVOC浓度达到450ppm的情况下，不要需要添加多余的燃料消耗。4、可以处理大风量高浓度的有机废气。5、不会因为工作的压力改变形成的单脉状况。RTO与RCO的性能比较：RTO设备利用高温（800℃左右）将有机废气焚烧氧化为二氧化碳和水，氧化后的高温气体会被蓄存热能，用于预热后续新进入的有机废气。特点在于：有机废气净化效率、分解效率高；运行费用低；适应浓度广。

RTO设备燃烧室内VOCs废弃的停留时间怎么计算？废气处理RTO设备大致可以分为四个部分，分别是陶瓷蓄热器、燃烧系统、风开关阀、控制系统。其中燃烧系统也就是燃烧室的部分是设备的重要组成部分。它的设计优劣决定着整个RTO设备的净化效率以及排放达标情况。RTO设备的燃烧室的设计需严格控制结构、设备的多多小，因为燃烧室的结构和尺寸大小是严格按照燃烧温度、停留时间及废气流量等因素来决定的。也就意味着每家排放企业的RTO设备都是不一样的，需要根据企业的特征进行量身定制。RTO在使用过程中注意事项：RTO的处理效率设计。

RTO安全预处理措施：由于RTO装置常采用明火进行工作，容易产生损坏事故，是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括：(1)浓度控制：为安全起见，防止损坏或火灾，废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(损坏浓度下限)以下；(2)回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度，而且选取适当的安全系数；(3)安全措施：可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施；(4)报警连锁：设置损坏或回火报警仪及安全联锁控制系统。RTO适用废气的种类：含有容易使催化剂中毒或活性衰退成分的废气。绍兴直燃式RTO焚烧炉设备

RTO的应用与行业：行业应用：餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。郑州车间RTO焚烧炉

RTO相比其他设备有什么优势？与RCO性能做对比：1、设备的节能：热效率能够决定设备是否节能（表面热量损失和余热回用能力）的参考性因素，指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%，RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时，RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性：由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同，因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂，且普通的催化剂单价为17万元/m，大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。郑州车间RTO焚烧炉

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