湖州喷漆车间RTO废气焚烧炉公司
RTO环保设备的隐患分析及预防措施:(1)设计废气处理方案的设计人员要充分了解客户的工艺,明确工艺过程中有机废气的排放特点及可能存在的突发因素。(2)严格控制RTO进口有机物的浓度,使其控制在一个稳定的水平,这是预防损坏的一个较根本的措施。(3)由于有机物的损坏下限随着气体温度的提高会大幅降低,因此入口浓度须远低于损坏下限。可采取的主要措施有:①废气入口及必要的废气支路入口处安装浓度监测仪;②对于高浓度废气,RTO入口加稀释风阀。RTO的注意事项:精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。湖州喷漆车间RTO废气焚烧炉公司
RTO安全预处理措施:由于RTO装置常采用明火进行工作,容易产生损坏事故,是使用RTO装置比较关心的问题。废气的安全预处理措施主要包括:(1)浓度控制:为安全起见,防止损坏或火灾,废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL(损坏浓度下限)以下;(2)回火控制:为防止回火,在设计管道尺寸时应使废气的较低流速始终大于回火速度,而且选取适当的安全系数;(3)安全措施:可以采取设置文丘里阻火器、回火防止器、安全液封、空气稀释、无回火喷射等安全控制措施;(4)报警连锁:设置损坏或回火报警仪及安全联锁控制系统。湖州喷漆车间RTO废气焚烧炉公司RTO的注意事项:分企业存在设计上安全措施不到位、实际工况与设备负荷不匹配。
RTO废气处理设备:其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥780℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,实现达标排放。RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有换热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,多多降低生产运营成本。
RTO分为塔式和旋转式:旋转式RTO:旋转式RTO出现在20世纪90年代末,是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置,将转子分成入口和出口两部分,通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式,吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计,因此也衍生出不同的类型的RTO。RTO的应用与行业:行业应用:餐饮、列印、化学制品、制药业、乙醇、半导体、汽车行业等。
蓄热式RTO焚烧设备:工艺特点:RTO适用于处理2g/m3一8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚烧,且净化率较高(多室>99.9%,两室95%98%),其次,RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动,且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,RTO另一个明显特点是热回收率高,减少燃料的补充,节约了运行费用,因此,对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气,效果十分明显,但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。RTO的优点:净化效率高(三室>99%)。九江直燃式RTO哪家好
RTO的优点:维护工作量少、操作安全可靠。湖州喷漆车间RTO废气焚烧炉公司
废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO,是指蓄热式热氧化技术,即“RegenerativeThermalOxidizer”。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文全称为“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”。二者作用原理不尽相同。RTO蓄热式热氧化回收热量的方式是一种新的非稳态热传递方式,原理是把有机废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,从而使陶瓷体温度升高,从而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气,节省废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度(100-3500mg/m3)废气,分解效率较高,一般为95%-99%。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:首先,催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。湖州喷漆车间RTO废气焚烧炉公司
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