梅州低温蒸发精馏

    低温蒸发器是目前处理工业污水，减少排放量较好的处理方法，可为企业节省污水处理费用，低温蒸发的工作原理是通过降低蒸发罐里的压强把溶液的沸点降低。由真空泵将蒸发罐抽成真空状态，真空度约为-96KPA,在此压强下水的沸点为33℃，溶液通过强制循环泵将物料连续循环雾化至换热器上，溶液中水分被蒸发；再通过冷凝装置冷却水汽。蒸发器的主要动力部件压缩机通过作用于冷媒，在不同的换热部位通过对冷媒的压力控制同时实现蒸发与冷却，余热随冷媒循环利用，同时低温蒸发与环境温度接近，不存在大温差热交换，将热量损失降到比较低，达到节能的目的。整套设备在真空环境下低温蒸发，节能效果明显，系统可以全自动运行，人机界面实时监控，且自带清洗功能。 惠州低温蒸发废水处理设备生产厂家。梅州低温蒸发精馏

    低温蒸发器运行原理及流程本设备为全自动，原水桶到中液位后，蒸发器自动进水，水泵运行产生真空，压缩机运行产生热量给蒸发罐内废水加热，在真空状态下，废水温度上升到30℃，废水开始蒸发，预热完成。低温蒸发器优势1、蒸发温度低，不易产生水垢，出水水质好。2、蒸发前无需絮凝，蒸发后无需生化，废水处理工艺简单；3、系统全自动运行，远程监控、能耗低；4、模块设计、交货时间短；5、低温热泵技术源于工业空调原理，技术成熟，且配件均可随时市场采购维护，维护费用极低。产品类型1、TC-DR型，工作压力6Kpa左右，蒸发温度为40℃左右，适用于结垢、沉淀、腐蚀等工况。2、TC-GR型，工作压力5Kpa左右，蒸发温度为30℃左右，可以清洁蒸发腔室，提供更高浓度的重相液。原理图处理量技术数据TCR200-250吨/年TCR11-2吨/日250-500吨/年TCR22-3吨/日500-900吨/年TCR43-5吨/日900-1500吨/年TCR65-7吨/日1500-2000吨/年TCR87-10吨/日2000-3500吨/年TCR1210-15吨/日3500-4500吨/年TCR2420-30吨/日7000-8000吨/年材质（防腐蚀能力是蒸发器的主要性能，选择合适的材质在处理浓溶液是显得尤为关键）原料组成：1、进蒸发器：物料组成：硝酸铵为主的含盐废水，含盐量为，物料。东莞低温蒸发浓缩设备惠州低温蒸发废水处理设备。

    按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水；按工业企业的产品和加工对象分类，如冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等；按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废水、含有机磷废水和放射性废水等；前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物的成分，能表明废水一定的危害性。此外也有从废水处理的难易度和废水的危害性出发，将废水中主要污染物归纳为三类：类为废热，主要来自冷却水，冷却水可以回用；第二类为常规污染物，即无明显毒性而又易于生物降解的物质，包括生物可降解的有机物，可作为生物营养素的化合物，以及悬浮固体等；第三类为有毒污染物，即含有毒性而又不易生物降解的物质，包括重金属、有毒化合物和不易被生物降解的有机化合物等。实际上。

    低温蒸发浓缩工艺在脱硫废水处理中的应用。由于环境保护的要求越来越严格，脱硫废水零排放技术得到了广的应用。浓缩减量技术是脱硫废水零排放的重要技术，浓缩减量技术分为膜浓缩和热浓缩。膜浓缩主要有反渗透、正渗透、纳滤等。热浓缩主要内容包括多级闪蒸技术(MSF)、多效强制循环蒸发(MED)和机械蒸汽再压缩技术(MVR)。脱硫废水是烟气湿法脱硫过程中产生的废水，杂质主要来源于烟气、石灰石和工艺水。脱硫废水组成复杂，还存在大量的水量和水质波动。总的来说，脱硫废水成分复杂，含有大量的重金属离子，包括汞、镉、铬、砷、铅、镍、锌等，对设备易腐蚀。当脱硫废水进入蒸发浓缩工艺设备之前，首先对脱硫废水进行预处理，尽量去除废水中的悬浮物、重金属离子、钙、镁和硫酸盐。经处理的废水进入低温蒸发浓缩设备，冷凝水回用，浓缩液还可经固液分离系统实现固液分离。脱硫废水呈弱酸性，含有大量的SS颗粒、钙、镁、硫酸盐和大量的重金属离子。为了满足后续处理的要求，脱硫废水需要去除重金属离子和结垢离子。前处理采用传统的“三联箱”工艺，该工艺目前应用广，工艺成熟，稳定性好，不但能有效去除水中的钙镁，而且对重金属的去除也相当有效。 蒸发器管路自动清洗功能，保证管路畅通。

MVR（机械式蒸汽再压缩）蒸发器与传统蒸发器相比，具有节能环保、占地面积小、运行成本低、配套公用工程少、自动化程度高、操作简单、运行稳定等特点。MVR蒸发器能耗消耗，蒸发一吨水大约需要15KW/H到55KW/H的电耗，产品停留时间短，低温蒸发，对产品质量影响小。假设MVR蒸发器与多效蒸发器同为10T/H的蒸发量来蒸发工业含盐废水，以蒸发掉一吨含盐废水为标准，根据MVR蒸发器与多效蒸发器能耗分析对比。多效蒸发器以三效蒸发器为例，蒸发一吨水需要92元。MVR蒸发器蒸发一吨水一般需要80元，以每天24小时，一年330天计算得出，MVR蒸发器一年的运行费用要比多效少330万元。污水处理低温蒸发设备厂家。广州标准化低温蒸发效果

低温蒸发废水处理设备都包含哪些？梅州低温蒸发精馏

    散热翅片51为设有若干片状切口52的金属薄板，其中，片状切口52在金属薄板上排成两排，两排片状切口52的数量相等且一一配对，成对的两个片状切口52分别朝向金属薄板上侧和下侧倾斜突出，同一排上的相邻两片状切口52分别朝金属薄板上侧和下侧倾斜突出；所述冷凝罐60包括由外至内依次设置的外筒61、内筒62和冷却管组63，冷却管组63为若干根且在两端部连通的管道，冷却管组63的顶端通过弯管与设于蒸发罐20顶部的蒸汽出口相连通；所述制冷剂循环系统包括管道71和第二管道72，管道71的一端与冷凝罐60的内筒62底部相连通，另一端与换热管组50的顶端相连通，管道71上设有压缩机73，第二管道72的一端与换热管组50的底端相连通，另一端与冷凝罐60的内筒62顶部相连通，第二管道72上设有冷凝器74和膨胀阀75；所述蒸馏水循环系统包括第三管道81、第四管道82和真空发生器，第三管道81的一端与外筒61下部相连通，另一端与外筒61上部相连通，第三管道81上设有循环水泵83，第四管道82的一端与冷却管组63的底端相连通，另一端与第三管道81相连通，真空发生器(图中未示出)设置在第三管道81和第四管道82的交汇处，用于使蒸汽罐内的真空度保持在～。梅州低温蒸发精馏

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