金华涂装行业RTO公司

时间:2022年08月23日 来源:

RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:1、设备的节能:热效率能够决定设备是否节能(表面热量损失和余热回用能力)的参考性因素,指的是实际利用的热量与理论可利用总热量之比。经计算RCO热效率为95%,RTO热效率为97%。但是在设备初启动开机升温时,RCO消耗的热量少于RTO。2、设备的经济性:由于RCO与RTO设备的整体结构以及答题的配置基本相同,因此差异性不大。但是RCO设备需填充大约2.7m催化燃烧剂,且普通的催化剂单价为17万元/m,大体可估算出RCO比RTO设备的投资约高出1.2倍。RTO安全预处理措施:浓度控制:废气中VOCs的浓度通常应控制在25%LEL以下。金华涂装行业RTO公司

RTO废气处理设备:其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度(≥780℃)的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,实现达标排放。RTO装置与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有换热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,多多降低生产运营成本。黄石一体化RTO焚烧炉系统废气处理中的RTO与RCO的区别:RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。

RTO分为塔式和旋转式:旋转式RTO:旋转式RTO出现在20世纪90年代末,是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置,将转子分成入口和出口两部分,通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式,吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计,因此也衍生出不同的类型的RTO。

蓄热式RTO焚烧设备:工艺特点:RTO适用于处理2g/m3一8g/m3浓度的有机废气,对于低热值气体浓度可达12g/m3,特别适用于难分解组分的焚烧,且净化率较高(多室>99.9%,两室95%98%),其次,RTO可适应废气中VOCS的组分和浓度的变化波动,且对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,RTO另一个明显特点是热回收率高,减少燃料的补充,节约了运行费用,因此,对处理量大、有机物含量低的碳氢化合物有机废气,效果十分明显,但不适用于处理含有较多硅树脂、含S、含Cl、含卤素的有机物。RTO的注意事项:精细化工等企业间歇生产的特点使得有机废气浓度和废气量都会有间歇性变化。

RTO你了解多少?蓄热式热力氧化法在顺酐废气处理中的应用:催化氧化法中的催化剂有贵金属催化剂(如Pt、Pd)和非贵金属催化剂(~13MnO2),热氧化法主要分为热力燃烧式、间壁式和蓄热式三种方式,主要区别在于热量的回收方式上。对于生产过程中产生的有毒有害且不需回收的VOC(挥发性有机物)废气,热氧化法是前较适合的处理技术和方法,且产生的余热还可综合利用,减少能源消耗,该法现已普遍应用于电子、汽车、化工、制药等行业的废气治理领域圈。废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO不含催化剂,RCO含有催化剂。黄石一体化RTO焚烧炉系统

RTO的优点:处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)。金华涂装行业RTO公司

RTO分为塔式和旋转式:蓄热燃烧装置通常由换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。根据其设备结构的差异化,RTO可分为塔式和旋转式两大类。塔式RTO:塔式RTO包括第1代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室,通过阀门的切换,蓄热体的预热和热回收,从而达到预热的目的。两塔式RTO的缺少清洗环节,在循环结束时,一部分废气还残留在蓄热体里,当阀门换向后,这些未经处理的废气经烟囱直接排出。废气处理中的RTO与RCO有什么区别?RTO中不含催化剂,而RCO中含有催化剂;RTO的操作温度在760℃以上,RCO的操作温度在250~400℃;RTO可能会产生NOX二次污染物,RCO不会;RCO的操作温度低,运行费用比RTO低。如何区分RTO和TO:废气焚烧炉有蓄热式废气焚烧炉(称RTO)和直燃式废气焚烧炉(称TO),蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分,通常是用做蜂窝陶瓷做蓄热材料。金华涂装行业RTO公司

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