粉煤灰制粒机品牌

制造厂可根据所选环模材料、环模外形结构与尺寸，采取逐次迫近试验方法，确定环模开孔率的大小，保证环模有足够的强度，以防止其承载时破裂而缩短使用寿命。在设计环模外形结构时，应尽量减少环模外表面沿径向分布的沟槽数量，并减小其深度。因为沿径向分布的沟糟是很容易产生应力集中的部位。在长期交变应力作用下，首先易在此部位产生微裂纹，继而逐步扩大，然后造成环模断裂。环模在生产过程中主要有两种失效原因，一是磨粒磨损，二是疲劳破坏。要从根本上避免环模的失效是不现实的，只有改善环模制造、生产及使用条件，从而延长环模的使用寿命，节约成本，保证饲料的生产效率。湿法制粒机的机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉煤灰制粒机品牌

制粒机切刀一般分为硬质刀片型及薄刀片型。硬质刀片耐磨性好，韧性差，适用于大粒径的畜禽料等；薄刀片韧性好，耐磨性差，适用于小料径的水产料。在调整时，硬质刀片一般要调整到刀口离环模外表面5mm左右，距离太小时粉料会增多，且可能会碰伤刀口，太大时颗粒长度不甚一致，有可能会出现长颗粒料，因为随着距离的增大，刀口对颗粒的折弯力矩增大，颗粒可能会从环模表面折断。薄刀片因为具有弹性，可以调整到贴住环模外表面的位置，这样切出的颗粒整齐一致，特别适用于一些小粒径的水产料，如虾料的制粒。福建全自动制粒机哪家好湿法制粒机采用蜗轮传动，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

饲料制粒机产量过低，故障原因：1.平模制粒机初次使用模孔光洁度差；2.物料含水率过高或过低；3.压辊与平模间隙过大；4.压辊或平模磨扣严重；5.三角带打滑或老化。排除方法：1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.调节物料含水率；3.调整压紧螺栓；4.张紧或更换三角带。颗粒含粉过多，故障原因：1.含水率低；2.平模过度磨损、厚度过小。排除方法：1.提高含水率；2.更换新平模。颗粒表现粗糙，故障原因：1.含水率高；2.平模初次使用。排除方法：1.降低含水率；2.用含油料反复研磨。

湿法制粒机的构造说明：1、湿法制粒机的机身为一单独长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。2、湿法制粒机的颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆的时候，只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。江苏九匀干燥设备有限公司以满足客户要求为重点。

湿法制粒机作为物料的制粒装置，在各种工业生产时间中都有很大的应用，而设备之所以能发挥出良好的使用功效，除了品质优良之外，安装合理配套也是必要前提之一。可见，装配对于湿法制粒机的运用来说也有重要意义。当各个零部件被组装成一个完成的湿法制粒机后，就为它的稳定运行打下了基础，可以设备的使用更加方便，在安装环节中，湿法制粒机的基本功能、操作水平、应用效果基本上都确定下来了，如果能结合实际进行比较全的定位与选择，效果应该会更好。湿法制粒机安装到位之后，就可以放心使用了，对于不同的材料，不同的生产环境，都能体现出比较好的制粒功效。这样进一步验证了湿法制粒机安装合理与实际应用相结合的重要性，换句话说，湿法制粒机有了安装配套合理作为基础，才能实现高效、稳定的生产。高效湿法制粒机的生产过程中湿法制粒是集结混合干原粉的颗粒采用制粒流体，流体中含有的溶剂可以干燥。新疆摇摆制粒机厂家排行

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饲料制粒机维护保养方法：定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。粉煤灰制粒机品牌

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