宁波医疗化工RTO焚烧炉公司
RTO的工作原理:如果有机物含有卤素等其它元素,则氧化产物还有卤化氢等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度,而后进入燃烧室进行热氧化,氧化后的气体温度升高,有机物基本上转化成二氧化碳和水。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。RTO的工作原理:氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应该是分成两个(含两个)以上的区或室的,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。废气处理中的RTO与RCO的区别:RTO操作温度在760℃以上,RCO操作温度在250~400℃。宁波医疗化工RTO焚烧炉公司
如何使用RTO:根据调研情况及相关资料,三室式RTO装置可以兼顾到处理效率和经济性要求;RTO装置年运行费用一般在几十万到几百万之间,助燃燃料为天然气或柴油或废溶剂。要求进入RTO装置的VOCs废气浓度在1000~8000mg/m3才具有明显的经济可行性;据相关资料分析,VOCs浓度达到2000mg/m3以上时,RTO装置不使用助燃燃料也可正常运行。故为配套RTO装置的正常稳定运行,须对收集VOCs的收集系统进行密闭、合理、系统化设计,进而保证综合进入RTO装置的VOCs废气浓度在合适的范围内。RTO装置设计燃烧室温度在850℃以上,实际运行温度在720℃以上,在保证VOCs去除率的前提下,适当降低燃烧室温度可以减少助燃燃料使用量,降低运行费用。RTO装置热利用效率在90%以上,三室RTO的VOCs去除率可达到99%以上。RTO整个系统的压力损失一般小于3000Pa。韶关涂装行业RTO焚烧炉价格RTO的优点:可以处理风量大、浓度低的有机废气。
RTO设备燃烧室内VOCs废弃的停留时间怎么计算?废气处理RTO设备大致可以分为四个部分,分别是陶瓷蓄热器、燃烧系统、风开关阀、控制系统。其中燃烧系统也就是燃烧室的部分是设备的重要组成部分。它的设计优劣决定着整个RTO设备的净化效率以及排放达标情况。RTO设备的燃烧室的设计需严格控制结构、设备的多多小,因为燃烧室的结构和尺寸大小是严格按照燃烧温度、停留时间及废气流量等因素来决定的。也就意味着每家排放企业的RTO设备都是不一样的,需要根据企业的特征进行量身定制。
如何区分RTO和TO:蓄热式废气焚烧炉和直燃式废气焚烧炉燃烧区别:特征:(1)焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物;(2)更为严重时,排烟烟囱常常会有片状的黑色胶渣飘出;(3)在周边地区能够闻到某些有机物的气味。在排烟烟囱处抽样,某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉虽然具有将有机溶剂氧化分解的功能,但如果炉膛的温度偏低时,焚烧炉的尾气排放就有可能超标。蓄热式废气焚烧炉优点:很节能:对于直燃式废气焚烧炉当燃烧机不点火时,废气就不能燃烧,炉温很快就会降下来。RTO的应用与行业:氧化气体:工业气味、以及更多的有机溶剂,排放物,温室气体和污染物。
RTO环保设备的隐患分析及预防措施:1、浓度监测仪、稀释风阀、RTO风机等仪器设备之间的连锁控制,对突发问题第1时间做出正确的动作。2、为了设备的稳定性考虑、降低事故造成的损失,设备可爱去以下防治措施:①在设备附近设置一些消防设施。②在燃烧室、缓冲罐、管道拐弯处加泄爆片;③在RTO入口加阻火器,防止回火。热式热氧化器(简称RTO装置)是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成,陶瓷蓄热床换热器的作用是回收热量。RTO适用废气的种类:废气中含有多种有机成分、或有机成分经常发生变化。安阳塑料橡胶RTO废气焚烧炉价格
RTO的注意事项:生产后实际工况与RTO理想状况相差较大。宁波医疗化工RTO焚烧炉公司
RTO相比其他设备有什么优势?与RCO性能做对比:RCO设备是利用低温(250℃左右),再借助催化剂的作用,使有机废气氧化分解成CO2和H2O。设备的适用性:RTO适用于连续性排放浓度较高的生产工艺废气处理,对于生产工艺中挥发的所有VOCS有机废气都可有效处理;RCO适用于间歇性的生产工况废气处理,且废气组分中不能有S、P、AS、卤素等会使催化剂中毒的成分,且对于废气中的微量粉尘需深度过滤,否则将影响催化剂的效果;含S、CL等腐蚀性的废气在RTO、RCO中都不能处理。宁波医疗化工RTO焚烧炉公司
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