牵引式圆盘拨料器供应商
所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳,从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置,能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图;图2是图1中a部分的放大图;图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。图中,1、机架;2、料斗;3、导料罩;4、转动装置;41、机箱;42、电机;43、支撑杆;5、导料锥;6、圆盘;7、出料口;8、挡边;9、排砂口;10、螺纹凸口;11、收集箱;12、连接杆;13、毛刷;131、刷头;132、刷毛;14、玻璃视窗;15、把手;16、圆弧倒角;17、加强杆。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。徐州三原环境工程有限公司的圆盘拨料器值得信赖!牵引式圆盘拨料器供应商
避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的。所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案,底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状,从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫,起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。进一步的,所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳。镇江智能圆盘拨料器多少钱圆盘拨料器在施工过程中需要注意哪些?
所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳。从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置。
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,减少了漏料。7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。2.圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机,是选矿设备不可或缺的配套产品。结构特点在新乡大用可以找得到。3.故障一圆盘跳动故障原因1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀;2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间;3.竖轴压力轴承损坏;4.伞齿轮磨损严处理方法1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换;2.杂物及大块物料;3.更换轴承;4.更换支承体或立式减速故障二排料不均故障原因1.轴承损坏。圆盘拨料器的具体方法有哪些?
则位于挡边8底端与导料罩3底端的原料砂无法被刷毛132扫到,因此将刷头131的底面设置为圆弧面,刷毛132即可呈发散状分布,且刷毛132于导料罩3的侧壁、挡边8的侧面以及圆盘6的表面抵触,通过上述设置,刷毛132可与圆盘6延伸出导料罩3外的部分完全接触,从而使毛刷13对原料砂的清扫效果更好。如图1所示,收集箱11远离支撑杆43一侧的侧壁设有玻璃视窗14,玻璃视窗14为竖直设置的长条状。操作人员可通过玻璃视窗14观察收集箱11内的原料砂的数量,从而便于操作人员及时对收集箱11内的原料砂进行清空回收。如图1所示,收集箱11的位于玻璃视窗14两侧的侧壁上焊接设有把手15,把手15竖直设置。把手15方便操作人员抓取收集箱11,从而方便操作人员拆卸与安装收集箱11。另外,收集箱11的棱边设为圆弧倒角16,能防止操作人员在安装与拆卸收集箱11时被收集箱11的棱边划伤,起到保护操作人员的作用。圆盘拨料器公司哪家比较靠谱!盐城小型圆盘拨料器批发
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连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。因此原料砂会聚集在毛刷13与圆盘6表面接触的部分,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时,毛刷13聚集的原料砂会经过排砂口9落入到收集箱11内。当收集箱11内收集满原料砂时,可将收集箱11拆卸。将原料砂从收集箱11内倒出,实现对原料砂的回收,起到节约原料砂的作用。如图1所示,连接杆12在导料罩3上设有两个。两个连接杆12关于导料罩3底面开口的圆心对称。由于两个连接杆12上均焊接设有毛刷13,因此两个毛刷13同时对圆盘6上的原料砂进行清扫。可以提高对原料砂的清扫效率和清扫效果。如图3所示。排砂口9设有完全相同的两个,两个排砂口9关于圆盘6的圆心对称,且排砂口9与连接杆12间隔设置。两个排砂口9可减少同时堆积在圆盘6表面的原料砂的数量。牵引式圆盘拨料器供应商
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