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本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明的目的是提供一种快速处理污泥中重金属污染物的装置,通过在罐体内设置搅拌机构,污泥和处理剂从罐体下部进入,经过搅拌机构搅拌,再从罐体上部排出,以解决现有污泥重金属处理装置无法同时满足混合充分和提高效率的问题。为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。实施例1:本实施例提供一种快速处理污泥中重金属污染物的装置,如图1和2所示,包括罐体1,罐体1的下部开设有投料口2,投料口2连通至罐体1内部,用于将污泥和处理剂送入到罐体1的内部,罐体1的上部开设有排料口3,排料口3同样与罐体1内部连通,用于将经过搅拌处理的污泥的排出,罐体1的内部设有搅拌机构4,搅拌机构4通过电机5驱动运转,罐体1的底部还开设有排污口6,排污口6上设有阀门,当污泥停止搅拌时用于将罐内剩余的污泥排出,在罐体1的底部还焊接有支脚7,用于将整个装置平稳支撑。具体地,投料口2包括污泥投料口21和处理剂投料口22,污泥投料口21和处理剂投料口22连通,且二者安装于罐体1的侧壁并与其内部连通。污泥焚烧公司三原环境值得推荐!常州化工污泥焚烧服务
垃圾质量大量减少、有毒物质裂解、焚烧灰形成玻璃渣,并且转变为无害的材料,等离子技术处理高危废物是危险废物处理的发展趋势。可以焚烧处理,但是也存在很多问题。污泥是污水处理厂和污水处理的必然产物。未经恰当处理处置的污泥进入环境后,直接给水体和大气带来二次污染,不但降低了污水处理系统的有效处理能力,而且对生态环境和人类的活动构成了严重的威胁。存在的主要环境问题如下:(1)污泥含水率高。未脱水污泥含水率大于90%,初步脱水污泥含水率也高达80%,造成运输成本高、堆放面积大,挤压垃圾填埋场库容,堵塞垃圾渗滤液管等问题;(2)细菌滋生。不仅造成视觉污染,而且为其他有害生物的滋生提供了场所;(3)大气污染。污泥堆放在露天散发出臭气和异味,日晒风刮,污染物颗粒会造成大气污染;(4)污染水体。经水浸泡、溶解,污染物伴随污水流入河道,会污染地表水,进入地下水;(5)含有重金属。如不加以控制,则可能污染土地。将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后,污泥含水率可降低到55~80%,视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化。市政污泥焚烧加工厂家污泥焚烧有哪些处置方法?
污泥干化焚烧处置作为一种高效、无害化的技术,是众多污泥处置方式中一种较为环保处置手段。随着国家对环保要求日益严格,近几年污泥干化焚烧工程在国内有非常迅速的发展。现有技术中,常规的污泥干化焚烧工程中,焚烧炉出口的烟气先进入空气预热器以产生高温空气,烟气经空预器之后进入余热锅炉,余热锅炉产生蒸汽以供干化机使用。该方式对烟气中的热量没有达到比较大化的利用,还存在能源浪费问题,系统的产出也还有增大的空间。技术实现要素:针对上述现有技术中存在的不足,本发明的目的是提供一种新型污泥焚烧余热利用系统。它采用两级余热锅炉更充分地利用烟气热量,同时满足焚烧炉所需空气和干化机所需蒸汽的品质要求。为了达到上述发明目的,本发明的技术方案以如下方式实现:一种新型污泥焚烧余热利用系统,它包括焚烧炉。其结构特点是,所述焚烧炉出口的高温烟气依次进入高温余热锅炉、空气预热器和低温余热锅炉。低温给水经低温余热锅炉接收低温烟气的热量形成饱和蒸汽,饱和蒸汽一部分用于干化机蒸发湿污泥中的水分。
可以设置一段管道,管道的一端焊接在罐体1的侧壁上并连通至罐体1内部,管道的另一端作为污泥投料口21与污泥管连接,管道的侧壁上开设一个口作为处理剂投料口22与处理剂管连接,为了防止混有处理剂的污泥从罐体1逆流回投料口2,在污泥投料口21与罐体1的连接处、处理剂投料口22与罐体1的连接处均设置一个单向阀,这样,由于污泥是通过泵运输,使混有处理剂的污泥只能从投料口2流入到罐体1中。进一步地,如图3所示,搅拌机构4包括竖直设置在罐体1内的主动搅拌部41和从动搅拌部42,用于对罐体内的污泥进行搅拌,主动搅拌部41与电机5的输出轴连接,从动搅拌部42有两组,通过齿轮连接在主动搅拌部41的两侧;主动搅拌部41的下部还还通过齿轮连接有翻料部43,用于将底部的污泥向上翻动。具体地,主动搅拌部41包括通过联轴器与电机5的输出轴连接的主动搅拌轴411,主动搅拌轴411位于罐体1顶部的位置设置轴承,保证主搅拌轴411平顺转动,主动搅拌轴411的侧壁上横向焊接有若干***搅拌叶412,主动搅拌轴411的上部安装通过键固定有主动齿轮413,主动齿轮413与从动搅拌部42相配合;主动搅拌轴411的下段通过键固定有设有主动锥齿轮414,主动锥齿轮414与翻料部43相配合。专业污泥焚烧产品公司哪家好?
新型污泥焚烧余热利用系统,它包括依次连接的焚烧炉15、高温余热锅炉16、空气预热器17、低温余热锅炉18和干化机21。高温余热锅炉16蒸汽侧分流出的低温段饱和蒸汽经汽轮机19、空冷器20后分别连接至干化机21和低温余热锅炉18,汽轮机19做功并产出电能。低温余热锅炉18将给水加热后的饱和蒸汽一部分送入干化机21,另一部分送至高温余热锅炉16。空气预热器17将压缩冷空气加热成流化风送至焚烧炉15。本发明运行时,干化后的污泥进入污泥焚烧炉15中,污泥在热空气和热载体的循环作用下完全焚烧。焚烧后的烟气首先进入高温余热锅炉16中,高温余热锅炉16蒸汽侧输入的是经低温余热锅炉18加热后的饱和蒸汽,蒸汽经加热后成为过热蒸汽进入汽轮机19做功。从高温余热锅炉16出来的烟气进入空气预热器17中加热外部冷空气,冷空气经加热后作为流化风送入污泥焚烧炉15中。从空气预热器17出来的烟气进入低温余热锅炉18中,对低温余热锅炉18的给水进行加热成为饱和蒸汽排出。排出的饱和蒸汽分为两股,一部分用于干化机21用气,另一部分通入高温余热锅炉16中。汽轮机19做功产出电能后的蒸汽经空冷器20冷凝。城市污泥焚烧技术修复的方法有哪些?盐城城市污泥焚烧厂商
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烟气重金属处理重金属的处理采用粉末活性炭喷射工艺进行吸附处理。活性炭吸附在中和塔前喷射,经中和塔与烟气脱硫剂一起循环流化,达到吸附反应去除重金属的目的。同时,活性炭可随烟气进入布袋除尘器,附着在滤袋表面,起到二次吸附的作用。烟气二噁英处理污泥焚烧烟气中二噁英处理与焚烧条件有关,通风量,焚烧温度,焚烧室停留时间等因素都能影响二噁英的处理。通风量低,焚烧温度低,停留时间短易合成二噁英,控制产生来源,减少炉内形成,避免炉外低温再合成等方法。优化炉膛设计,优化过量空气系数,,焚烧炉燃烧室保持足够的燃烧温度和气体停留时间,确保烟气中具有适当的氧含量,达到分解破坏二噁英。采用袋式除尘器,避免二噁英炉外再合成。3、污泥焚烧烟气处理工程应用上海某工程采用SNCR(焚烧炉内)+旋风除尘+半干法喷淋+布袋除尘+湿式洗涤+烟气再热工艺对污泥焚烧烟气进行处理。污泥焚烧烟气产生量与实际处理量相关,去除效率与实际操作控制、污泥等因素相关,通过理论设计烟气排放浓度能达标排放,实际烟气排放浓度也在排放标准范围内。常州化工污泥焚烧服务
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