广州蚀刻液再生及提铜厂家推荐

时间:2022年09月01日 来源:

设备性能及特点,经济价值丰厚的金属铜:我司技术能实现蚀刻废液中铜离子的回收,形成高纯度电解铜。此电解铜相比传统的蚀刻液制作的硫酸铜或海绵铜具有更高的经济价值,客户通过副产品电解铜,即可获得丰厚的现金收入。蚀刻工序实现真正清洁生产:我司无损分离直接电解技术不仅能回收蚀刻废液中的金属铜离子,并实现了其中的无量可利用物质的循环回用,且处理过程中不会带入有机物(如煤油等有机溶剂,入羟基喹啉、Beta-二酮等),是零污染的在线循环,整个再生过程无废液渣排放,操作环境的各项指标符合安全指标和环保要求;设备运行成本低:系统稳定性强,采用自动控制,设备操作简便、容易维护、由于此技术不需要价格昂贵的萃取剂等材料,设备运行和后期维护成本低廉。经蚀刻液再生:蚀刻液的药液由水、氧化剂和盐酸组成,而药液调配通常通过人工测量进行。广州蚀刻液再生及提铜厂家推荐

一种PCB碱性蚀刻液再生回收系统,包括蚀刻罐、混合萃取罐、萃取液储存罐、重力分离器、电解槽、调节罐及氨水储存罐,所述蚀刻罐分别与调节罐、混合萃取罐管路连接;所述混合萃取罐分别与蚀刻罐、萃取液储存罐、重力分离器管路连接,其内设有搅拌装置B;所述萃取液储存罐分别与电解槽、混合萃取罐管路连接;所述重力分离器分别与混合萃取罐、电解槽、调节罐管路连接;所述电解槽分别与重力分离器、萃取液储存罐管路连接,其内设有电极板;所述调节罐分别与蚀刻罐、重力分离器、氨水储存罐管路连接,其内设有搅拌装置F、比重计及pH检测装置。本技术能准确控制蚀刻液的铜浓度,降低蚀刻液中的萃取液含量,使蚀刻液循环利用。祺鑫环保东莞线路板蚀刻液再生及提铜服务经蚀刻液再生:多个电解板并联且电极板为表面凹凸结构,增大了和酸性蚀刻液的接触面积。

微蚀废液回收铜系统设备是针对微蚀体系对铜表面加工后所产生的废液进行电解处理的设备。采用电解破除氧化剂——电沉积铜工艺来处理微蚀废液。电解破除氧化剂工艺是使用设备后微蚀废液在电极阴极的还原作用下使过硫酸钠、过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0技术特点1、电沉积铜工艺是在氧化剂降低为后使用设备使微蚀废液在电极阴极的还原作用下把Cu2+还原为单质铜。2、使废液Cu2+浓度降低易于废水处理排放减轻环保处理Cu2+的压力,并在过程中得到有经济价值的副产物——电解板状铜降低铜。3、废蚀刻液中的铜离子进行回收,还原成高纯度以上的电解铜粉,铜回收率高。4、生产效率高,占地面积小。

酸性蚀刻液循环再生与铜回收装置。其包括电解槽,电解槽中间设有将电解槽分隔为阳极区和阴极区的异相或均相离子阳膜,阳极区中设有正电极,阴极区中设有负电极,所述的阳极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道接有再生液混合槽;所述的阴极区通过管道与铜粉分离机形成循环以分离铜粉,阴极区设有蚀刻废液入口和再生液出口,蚀刻废液入口通过管道与蚀刻机的蚀刻废液出口相接,再生液出口通过管道与再生液混合槽连接;所述的再生液混合槽的出口通过管道与蚀刻机的蚀刻液入口相接。本技术的再生过程的环保效益和经济效益均可较大化。蚀刻液再生优势:极大减少了污染物的排放,实现清洁生产。

微蚀液电解为了在生产电路板时对所产生的蚀刻液及微蚀液的再次利用和其中所含铜的回收,提出了一种隔膜电解法.采用隔膜电解法将微蚀废液经收集,预处理后进入电解槽,电解槽使用贵金属DSA作为阳极,铜板作为阴极,在直流电的作用下,微蚀液电解产生电化学反应,电解后废液铜离子达到设定值排放,也可作为废酸液中和油墨废水微蚀液电解,达到资源化利用.整个操作的实施,采用全自动的机械方式,节省了资源.微蚀液电解发明涉及一种同时电解再生酸性蚀刻液和微蚀液的方法,电解槽用阳离子交换膜将阳极室和阴极室隔开;将酸性蚀刻液贮液槽和阴极室连通,酸性蚀刻液包括盐酸和氯化铜;将微蚀液贮液槽)阳极室连通,微蚀液包括过硫酸铵和硫酸;经蚀刻液再生:过硫酸铵和双氧水等氧化剂被还原,由较高浓度降低为0。广州蚀刻液再生及提铜厂家推荐

蚀刻液再生优势:系统运行过程中整个蚀刻液体系密闭,电解产生的少量酸性废气由废气管道排至废气塔。广州蚀刻液再生及提铜厂家推荐

碱性蚀刻液再生循环使用铜回收设备,它涉及铜回收设备技术领域。再生子液储罐与蚀刻机、废液收集缸、废液储罐和循环槽依次连接,循环槽的底部其中一个管路通过输送泵与电解槽和再生液储罐的顶部连接,循环槽的底部另外一个管路通过输送泵直接与再生液储罐的顶部连接,再生液储罐的底部其中一个管路与循环槽连接形成一个循环管路,另外一个管路与调药缸连接,调药缸通过输送泵与再生子液储罐连接。再生后蚀刻液可循环使用,蚀刻效果与子液相当,不需要再购买蚀刻子液,节省购买子液的成本,废水零排放,无含氨氮的清洗废水排放,节能减排,资源综合利用;设备工艺先进,性能稳定,操作维护简单,自动化程度高,设备销售价格低。广州蚀刻液再生及提铜厂家推荐

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