苏州移动式圆盘拨料器设计

时间:2022年09月01日 来源:

    圆盘式给料机由交流电机驱动工作,其组成主要有液位控制机构和液体定量机构。其中液位控制机构控制槽体内液位变化范围。在液体定量机构中圆盘上的若干个固定的料液斗随圆盘的转动逐个从槽体低处舀液体,同时逐个被旋转到高处将液体倒入接料盘,然后通过出液口流出,实现定量给料。8.电动机经联轴器通过减速机带动圆盘。圆盘转动时,料仓内的物料随着圆盘一起移动,并向出料口的一方移动,经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种,蜗牛式套筒采用闸门排料,具有下料均匀、准确,对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料,堵料现象较蜗牛式套筒轻,但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时,宜用带活动刮刀套筒。反之,熔剂或燃料用料量小时,宜采用闸门式套筒。水转筒车是我国古代一种利用水力扬水的机械。其构造原理是在一个水轮圆周上装置若干倾斜的水筒,水力冲击水轮带着盛满水的水筒转动,当水筒相继转到高位置时,顺次自动把水倒入水槽,流向田间。[2]现代工业中,用水转筒车原理制成的机械设备一般称之为圆盘式给料机仍然应用。徐州三原环境工程有限公司的圆盘拨料器值得信赖!苏州移动式圆盘拨料器设计

    当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用,使原料砂均匀地分布在圆盘6上,导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂,原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示,导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8,圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间的缝隙甩出的原料砂会被挡边8阻挡,防止原料砂从圆盘6上掉落到地面。导料罩3的侧壁设有连接杆12,连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。苏州牵引式圆盘拨料器生产厂家圆盘拨料器使用过程中的专业知识。

    圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形,排砂口9的下方连接设有螺纹凸口10(参照图4),螺纹凸口10上螺纹连接设有用于收集原料砂的收集箱11。如图2和图3所示,当圆盘给料机工作时,圆盘6转动,部分原料砂从导料罩3与圆盘6间的缝隙中甩出,由于毛刷13与圆盘6表面挤压,且毛刷13保持在固定位置不动。

    本实用新型涉及给料机设备领域,特别涉及一种圆盘给料机。背景技术:型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料,加工型砂时,通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上,传送带将原料砂输送到混砂机中,然后混砂机对原料砂进行加工,制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架,支架上设有砂斗,砂斗下方正对圆盘,圆盘的上表面设有导料锥,圆盘的下表面与转动装置连接,转动装置可带动圆盘转动,砂斗的底部连接设有导料罩,导料罩罩在圆盘的上方,导料罩侧壁开设有出料口。使用时,原料砂从砂斗内落入到圆盘上,圆盘在转动装置的作用下不停转动,导料罩保持不动,在离心力的作用下,圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出,从而进行下一步传输。现有技术中,由于导料罩与圆盘不能完全贴合,因此二者间存在缝隙,在圆盘转动时,少量原料砂会从缝隙中甩出,落到底面上,不*污染了工作场地,还造成了原料的浪费。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机,具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种圆盘给料机。圆盘拨料器的方法都有哪些?

    避免原料砂被排入收集箱内之前在圆盘上积存过多。进一步的。所述连接杆与导料罩的侧壁拆卸连接。通过采用上述技术方案,毛刷使用一段时间后会损坏,影响清扫效率,因此需要拆卸更换,将连接杆从导料罩上拆卸即可对毛刷进行更换,起到方便更换毛刷的作用。进一步的,所述毛刷包括刷头与刷毛,所述刷头的底面呈圆弧面,所述刷毛均匀的设置在刷头的底面,所述刷毛均与导料罩的侧壁、挡边的侧面以及圆盘的表面抵触。通过采用上述技术方案,底面为圆弧面的刷头使刷毛呈现出发散状,从而便于刷毛对边缘角落的原料砂进行清扫,起到提高毛刷对原料砂的清扫效果的作用。进一步的,所述收集箱远离支撑杆一侧的侧壁设有玻璃视窗。通过采用上述技术方案。玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量。所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤。起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上。所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳。三原环境圆盘拨料器,上门服务。镇江小型圆盘拨料器生产厂家

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    转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形。苏州移动式圆盘拨料器设计

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