催化燃烧废气处理设备推荐

有机废气处理设备：低温等离子处理工艺主要是利用放电来产生很多的高能粒子，然后对分子进行降解、氧化、裂解以及电离。近年来，低温等离子处理工艺成为国内外重视的一个重点问题。将低温等离子处理工艺应用到低浓度、大风量有机废气处理中，具有处理量大、低能耗等优点。但是，这种处理工艺在应用的过程中会产生很多副产物，不能够完全将有机废气降解为水和二氧化碳。根据相关的调查研究显示，使用直流电晕放电产生的等离子体来对苯进行降解，降解率比较高，但是也会产生一些副产物，包括HCOOH、HCN、C2H2、CO 以及CO2 等。同时，低温等离子处理工艺应用过程中不能够有水蒸气的存在，因此还需要投资一些除湿设备，成本比较高。有机废气处理设备主要以优良柱状活性炭为填充料。催化燃烧废气处理设备推荐

废气的催化燃烧： 催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。 有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，催化燃烧设备具有更多的优势。催化燃烧废气处理设备推荐有机废气处理设备有喷漆与烤漆过程中的应用重要性是什么？

有机废气处理设备有喷漆与烤漆过程中的应用重要性： 部分产品的喷漆与烤漆生产过程中，会出现大量的工艺尾气排放，这些尾气对自然环境的危害较大，给操作工人的健康带来较大的威胁。具体来说，喷漆、烤漆等工艺需要使用大量苯、甲苯、乙苯、乙酸乙酯等挥发性化合物，作为涂料溶剂以及稀释剂等。这些有机溶剂在喷涂时不会吸附在工件表面，会全部挥发到空气中变为有机废气。这些废气具有沸点低、常温下容易挥发等特征，对周边环境以及操作人员的身体健康产生较大的影响。

喷淋净化塔能有效彻底处理氢氟酸、盐酸雾、硫酸雾、铬酸雾、氰氢酸、硫化氢、氨气、碱蒸汽、福尔马琳、等其他酸碱混合有机废气及水溶性气体，同时兼备除尘作用。对于腐蚀性气体（如酸、碱性废气）的治理，目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。本款设备主要塔体材质有PP（聚丙烯），不锈钢，碳钢防腐等材料。普遍用于木板材加工，喷漆房，印刷厂，造纸厂，注塑机，塑料加工厂电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产、石化行业、电力行业、化工行业、食品行业、污水处理、消毒车间、印刷及各种工业生产产生的化学气体，含尘气体等有机废气VOCs的净化处理。有机废气处理设备吸附处理工艺：吸附处理工艺的主要原理就是利用多孔固体吸附剂来处理有机废气。

催化燃烧设备主要部件：吸热床，燃烧床，风机，吸附箱等；工作原理：将有机废气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需要通过电加热器将其温度升高至反应所需要的温度，废气在催化剂作用下发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身的平衡处理掉高浓度气体。适用范围：涂装，橡胶，印刷，化工，家具，家电等行业的有机废气。有机废气处理设备是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器。催化燃烧废气处理设备推荐

热力燃烧法：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气被彻底氧化分解。催化燃烧废气处理设备推荐

有机废气处理设备方法;稀释扩散法:原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。水吸收法:原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二次污染，需对洗涤液进行处理。催化燃烧废气处理设备推荐

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