宜兴无污染催化燃烧废气处理

    经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。voc废气催化燃烧设备,燃烧催化处理废气与其他种类的燃烧法相比，废气处理VOCs催化燃烧法具有如下特点：催化燃烧为无火焰燃烧；要求的燃烧温度低（大部分烃类和CO在300~450℃之间即可完成反应），故辅助燃料消耗少；对可燃组分浓度和热值限制较小；为使催化剂延长使用寿命，不允许废气中含有尘粒和雾滴。有机废气催化燃烧在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。从1949年美国研制出**催化燃烧装置到现在，这项技术已地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门，也用于汽车废气净化等方面。能源催化燃烧废气处理供应商哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。宜兴无污染催化燃烧废气处理

    本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种voc废气处理燃烧炉。背景技术：近年来随着经济的发展，各种化工、涂料、家具、玩具、电子、喷涂等行业发展迅速，同时也导致大量工业有机废气排入大气，严重影响大气环境质量，同时也给人体健康带来危害。目前，用于处理有机废气的技术较多，常用的有活性炭吸附法、燃烧法、吸收法、等离子法等，每种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。目前国内外主流的废气废液处理技术以高温焚烧为主，将废气废液中的残留有机物，h2s，nh3等有害物质氧化成co2，h2o，so2，no2等，再经过脱硫，还原，碱洗等工艺，达到国家环保要求后排放，现有技术中的高温焚烧法处理废气往往会因燃烧不充分而处理不够完全。技术实现要素：本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种voc废气处理燃烧炉。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种voc废气处理燃烧炉，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部表面一侧安装有燃烧室，所述支撑装置的顶部表面另一侧安装有第二燃烧室，所述燃烧室和第二燃烧室之间螺纹连接有连通装置。推荐的，所述支撑装置包括底座，所述底座的顶部表面焊接有控制电箱。推荐的。宜兴无污染催化燃烧废气处理标准催化燃烧废气处理供应哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    催化燃烧是一种高效的废气处理方法，它的主要原理是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度（通常是200-400℃）下氧化分解的净化方法。这种方法能耗少、操作简单、安全、净化效率高，非常适合化工、喷漆、绝缘材料、涂装生产等行业的应用。打开今日头条，查看更多精彩图片催化燃烧的基本原理如下：催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种：1、预热式。预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度；燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。2、自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高，通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用，通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量，正常操作下就能够维持热平衡，不需要补充热量。3、吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时。

    另一部分排入大气。脱附出来的废气经换热器换热后温度迅速提高，降低了催化燃烧的启动电功率，从而使催化燃烧装置及脱附过程达到小功率运行。40000风量催化燃烧设备参数催化燃烧废气处理设备由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生催化燃烧废气处理设备组成部分1、干式过滤器为防止废气中的漆雾颗粒堵塞吸附填料（活性炭）从而影响其对有机物的吸附性能。能源催化燃烧废气处理工厂哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。

    气体在燃烧时会产生其他的高温高压气体产物，现有技术中的燃烧炉往往是一个密闭的环境，当压力过高时，燃烧炉内需要进行燃烧的气体无法充分燃烧，就会造成达不到排放标准，泄压阀会在当压力高于设定值时打开，使得燃烧炉内的气压稳定，不会因压力过高造成燃烧不充分。2、本实用新型中，设置燃烧室和第二燃烧室，燃烧室采用高温燃烧法来对气体进行处理，第二燃烧室的气体来自于燃烧室内因超压排放的和燃烧处理之后的，在第二燃烧室作进一步的催化高温处理，能够在分步处理之后使气体处理得更加彻底，达到排放要求。附图说明图1为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的立体结构示意图；图2为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉的后视图；图3为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中燃烧室内部结构示意图；图4为本实用新型提出的一种voc废气处理燃烧炉中第二燃烧室内部结构示意图。图例说明：1、支撑装置；11、底座；12、控制电箱；2、燃烧室；21、火花塞支架；22、火花塞；23、燃气管；24、进气管；25、炉体；26、炉体盖；3、第二燃烧室；31、出气管；32、第二炉体；33、第二炉体盖；34、发热丝支架；35、发热丝；36、催化剂支架；4、连通装置；41、泄压阀。能源催化燃烧废气处理服务电话哪家好，诚心推荐江苏鑫贝乐智能科技有限公司。宜兴无污染催化燃烧废气处理

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    催化燃烧废气处理设备活性炭吸附处理有机废气是利用活性炭微孔能吸收有机性物质的特性，把大风量低浓度有机性废气中的有机溶剂吸附到活性炭中并浓缩，经吸附净化后的气体达标直接排空。其实质是一个物理的吸附浓缩的过程。并没有把有机溶剂处理掉。催化燃烧脱附是利用催化燃烧分解有机废气后产生的热空气加热活性炭中被吸附的有机溶剂，使之达到溶剂的沸点，使有机溶剂从活性炭中脱附出来，并把经浓缩后的高浓度废气引入到催化燃烧装置中。在催化剂的作用下，有机性物质在～250℃的催化起燃温度下被氧化反应转化为无害的水和二氧化碳排入大气。由于此反应是一个化学反应过程，并非明火的燃烧，因此安全可靠，且能彻底解决脱附时的二次污染。活性炭吸附—催化燃烧脱附把两者的优点有机地结合起来。即先利用活性炭进行吸附浓缩，当活性炭吸附达到饱和时，利用电加热启动催化燃烧设备，并利用热空气加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到～250℃，活性炭吸附床局部达到60～150℃时，从吸附床解吸出来的高浓度废气就可以在催化反应床中进行氧化反应。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分回用送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分排入大气。宜兴无污染催化燃烧废气处理

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