制药废水厌氧罐系统恢复

时间:2022年05月10日 来源:

厌氧反应器有哪些常见抑制剂?VFA。高浓度下,低pH下,有直接抑制。当然,VFA积累,本身也会促使pH下降,这就容易产生一个恶性循环,所以厌氧反应器系统检测出水VFA是很有必要的,一旦VFA出现不正常,而又没采取有效的措施去控制,很可能一酸到底。不过,过分的强调VFA的抑制性就偏激了,VFA中的乙酸,可是直接产甲烷的底物。硫酸盐。硫酸盐本身没什么,除非上万的浓度影响了渗透压。但是SRB(硫酸盐还原菌)这种细菌搞破坏,它把硫酸根转化为H2S,还消耗产甲烷菌的碳源底物。一般来说,COD在5000mg/L,硫酸盐在1500mg/L,颗粒污泥运行没问题。很多水友说碳硫比在某个数值合适,其实这样做出来的厌氧实际会出麻烦。因为碳硫比合适只是保证了产甲烷可以正常进行,不至于被选择性抑制。但是高的硫酸盐含量下,还原形成的H2S浓度也会更高,当然,H2S在低pH下毒性更强大。厌氧反应器的结构主要由污泥床、污泥悬浮层、沉积区和三相别离器组成。制药废水厌氧罐系统恢复

厌氧污泥酸化原因:pH值、温度等运行控制条件出现严重偏差。由于厌氧污泥中产甲烷菌对其生存条件的要求比水解酸化菌苛刻的多,所以当反应器的pH值或温度的控制范围出现很大的偏差,就会使产甲烷菌的产甲烷能力受到严重影响,而水解酸化菌所受到的影响却远远小于产甲烷菌,其结果同样会导致厌氧反应器发生酸化现象。毒性物质流入厌氧污泥相比与好氧活性污泥,更容易受到毒性物质的抑制。和上述两点所阐明的一样,事实上更容易受到毒性物质抑制的也是厌氧污泥中的产甲烷菌而非水解酸化菌。当废水中含有某种或多种毒性物质,其浓度还不足以严重抑制厌氧污泥中的水解酸化菌时,产甲烷菌就已经受到抑制,污泥酸化现象就随之发生。因此,应对污染源可能存在的毒性抑制物进行排查,并建立污染物排放源和污水站之间的事故排放通报机制,和潜在的毒性物质日常监测机制,是防止此类厌氧反应器酸化事故的有效应对措施。西藏外循环厌氧罐负荷废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一。

厌氧反应器的结构:污水通过进水进入布水器,与下降管循环来的污泥和水均匀混和后,进入首先一个反应区,即流化床反应室。在这里,大部分COD被降解为沼气,由一级三相分离器收集,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过上升管达到位于反应器顶部的气液分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,进入沼气收集管道。水和污泥混和经过同心的下降管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。首先一级反应区的出水向上进入深度净化反应室内被深度处理,在那里剩余的可厌氧生物降解的COD被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的二级三相分离器收集,并由集气管输送到顶部旋流式气液分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水经过出水堰流出进入后续工艺单元。

外循环厌氧反应器的构造:循环系统:水经循环泵作用,通过循环管路回到反应器底部,完成循环过程。使水力上升速度达到6~10m/h。三相分离器:由沉淀区、回流缝和气封组成,其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。沼气进入气室,污泥在沉淀区进行沉淀,并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。气室:反应器本身就是密封的,上端液位以上部位就可作为气室,也可在顶部再建集气罩。其功能是收集产生的沼气,并将其导出气室送往沼气柜。处理水排出系统:功能是将沉淀区水面上的处理水,均匀地加以收集,并将其排出反应器。此外,在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣消除系统。厌氧反应器在投入运行之前,须进行充水试验和气密性试验。

厌氧反应器生物处理注意事项:温度:厌氧反应器废水处理分为低温、中温和高温三类。厌氧反应器在中温范围运行,在此范围温度每升高10℃,厌氧反应速度约增加一倍。厌氧处理的这一pH范围是指反应器内反应区的pH,因废水进入厌氧反应器内,生物化学过程和稀释作用可以迅速改变进液的pH值。反应器出液的pH一般等于或接近于反应器内的pH。对pH值改变大的影响因素是酸的形成,特别是乙酸的形成。氧化还原电位:厌氧微生物的生命正常活动,需要有一个相应的厌氧环境,这个环境可用氧化还原电位来控制。例如,可以用氧化还原电位来控制环境的含氧浓度,以适合厌氧微生物的生长。厌氧污泥酸化原因:厌氧反应器超负荷运行。uasb厌氧塔优点

厌氧接触反应器特点是消化池不再具有固液分离的功能,沉淀池使污泥不流失而稳定了工艺流程。制药废水厌氧罐系统恢复

厌氧反应器在很多的行业具有着很重要的作用,尤其是在污水治理行业。厌氧反应器具有很高的容积负荷率,抗冲击负荷能力强,以自身产生的沼气作为提升的动力实现混合液的内循环,不必另设水泵实现强制循环,从而可节省能耗。目前被普遍的用于到了污水治理行业,为了能帮助大家更好的使用这种设备,下面我们来看一下如何提高厌氧反应器的工作效率。1、保持好池内的pH和碱度,不能让池体酸化败坏掉;2、要采取保温设备,厌氧反应器好在中温35℃;3、采取回流搅拌,提高池内污泥和污染物的接触;4、接种的污泥好选用成熟厌氧池内的厌氧颗粒污泥。制药废水厌氧罐系统恢复

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