山东烟灰制粒机价格

蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。具体表现在：①蒸汽压力不够，含水率高，易使物料吸水太多，同时压力低时，物料被调质时的温度也低，淀粉不能很好地糊化，制粒效果差；②蒸汽压力不稳定，忽高忽低，物料调质情况不稳定，导致制粒机电流波动大，物料干渴不均，也容易导致正常生产过程中堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素，避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。同时，为减少蒸汽质量造成的堵机次数，锅炉房要提供优良稳定的干饱和蒸汽。生产过程中，制粒工要随时关注调质后的物料水分，可采用简易方法判别，具体方法为：抓一把出调质器的物料以手握成团，松手刚好散开为宜。压辊打滑会导致制粒机产量低，需要每次投入少部分物料。山东烟灰制粒机价格

切刀数量通常是由制粒机压辊个数决定的，一般制粒机有2~3只压辊，每只压辊相应配一只切刀，如果每把切刀都使用的话，则环模每转动一周，一定量的来料被挤出后则相应的被切刀切割2次或3次，因此，如果产量一定，三把切刀的制粒机要比两把切刀的制粒机制出的颗粒要短，也就是说三压辊制粒机要比两压辊制粒机更有利于控制颗粒的长度，在实际使用时也是如此，如在生产小粒径的水产料时，由于长度要求较短，通常选用三压辊的制粒机，采用三把切刀进行切割。中药制粒机报价制粒机运行时，连轴器和传动装置上必须有防护罩。

制粒的一般工作过程：料仓-喂料螺旋-调质器-制粒机-冷却器-成品仓。制粒的过程中，应经常检查物料的湿度和温度。湿度的检查方法是：用手轻捏后，物料可成块为好。温度要因制粒品种的不同而不同，要稳定地控制在75—95℃之间。制粒后的颗粒的冷却一定不能过快或冷却不够，如果冷却过快，会使物料颗粒表面开裂，冷却不够，温度过高，会使物料吸湿，造成霉块。冷却后的物料应与室温一致。对于一些小孔的环模，为保证环模的强度，在保证合理压缩的前提下，增加环模的厚度和增开准确减压孔。

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。制粒机漏油原因：油封磨损，油位太高，轴承损坏，联轴器不平衡，机身振动，强行启动等。制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动。

饲料制粒机维护保养方法：定时对制粒机传动部位进行加油，每隔2小时对压辊轴承加油润滑，每隔4小时对主轴前轴承加油润滑，保证制粒机传动部位的灵活转动，减轻工作负荷。定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油，新机运行半个月后需更换一次油，以后每连续工作约1000小时必须更换一次，这样可以延长齿轮的使用寿命。每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动，行程安全开关是否动作可靠，同时清理喂料绞龙和调质器，避免发生机械故障。每半月检查一次传动键和压模衬川、抱箍的磨损情况，发现磨损及时更换，避免环模晃动而影响产量。操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。福建膨润土制粒机品牌

旋转制粒机采用滚轴制粒、滚筒拆卸、清洗方便。山东烟灰制粒机价格

在各个行业的加工领域中，相关的工厂会选择使用不同种类的机器进行日常的加工。同时在日常的加工过程中，会选择使用湿法制粒机对材料进行合适的制粒工作。这样不只能保证材料的特性、质量等特点，而且能减少能源的使用。将液体加入粉末中时，湿法制粒机就开始了日常的工作。在此期间，机器会将粉末湿润并在颗粒之间形成薄而固定的液体膜。同时随着混合物中加入更多液体，薄膜变得更加坚固且液体会通过毛细作用渗入颗粒的孔中。其次，机器会将完成加工中的材料送出机器。同时随着技术的不断进步和完善，使得机器能对材料的颗粒大小、密度等进行有效的控制。同时在日常的加工过程中，可以对底物溶解度进行合理的调整，从而保证材料的湿润性。因此，它被宽泛的运用在各个行业中。山东烟灰制粒机价格

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