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塑料结构对制品收缩率的影响:(1)厚壁塑件比薄壁塑件收缩率大(但大多数塑料1mm薄壁制件反而比2mm收缩率大,这是由于熔体在模腔内阻力增大的缘故);(2)塑件上带嵌件比不带嵌件的收缩率小;(3)塑件形状复杂的比形状简单的收缩率要小;(4)塑件高度方向一般比水平方向的收缩率小;(5)细长塑件在长度方向上的收缩率小;(6)塑件长度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收缩率小;(7)内孔收缩率大,外形收缩率小。模具结构对塑料制品收缩率的影响:(1)浇口尺寸大,收缩率减小;(2)垂直的浇口方向收缩率减小,平行的浇口方向收缩率增大;(3)远离浇口比近浇口的收缩率小;(4)有模具限制的塑件部分的收缩率小,无限制的塑件部分的收缩率大。塑造质感,山东昊泰。安徽pc塑料制品生产厂家
塑料制品挑选和使用法则:1.为孩子购买玩具或其他儿童用品时,尽量挑选不含邻苯二甲酸酯和聚氯乙烯(PVC)的。PVC的塑料标识为3。如果产品的塑料质地柔软,有弹性,同时有刺鼻气味,通常标志着邻苯二甲酸酯和PVC的存在。2.避免使用了双酚A或类似化合物的塑料制品。双酚A较常见于硬的、透明的塑料杯,包括部分塑料标识为7-PC的产品。如果产品上找不到塑料标识,而塑料质地硬(用手挤压时不会变形)且透明,不要选。3.不要用任何塑料制品加热食物。4.如果我们要使用塑料,1号塑料总体安全,但注意不要置于高温环境,也不要反复使用;5.2、4、5号塑料通常被认为是安全的,但就算有“微波炉适用”的标志,也尽量不要放在微波炉里加热;6.3、6、7号塑料使用时需要特别小心,尤其用于盛装食物、饮料时,应谨慎选择。7.用微波炉加热食物或饮料时,不要用任何塑料产品装盛和覆盖食物。8.如果要使用保鲜膜和保鲜袋,选择聚乙烯的(PE),或者聚偏二氯乙烯(PVDC),不要选择PVC的。9.尽量购买不含邻苯二甲酸酯(PAEs)的个人护理品和化妆品。上海pp塑料制品设计山东昊泰交通便利,地理位置优越。
气泡常常发生在塑料制品接缝处或制品较厚的部分。制品在模型内首先是表面冷却,当外表已冷却中心部分仍处于热的状态。中心部分冷却时要收缩而塑料表面已经冷却,因此只能由内部自己收缩而形成气泡。有许多厚的塑料制件在出模时还没有气泡,但是经过数十秒钟后在中心部分就有气泡出现。(1)较厚的制品,表面发胖而鼓起,锯开断面处有气泡,其原因可能是:1)注射速度太快,包住空气,无法排除,形成气泡。(2)加料量过多或过少,注射压力太高,也会产生这种现象,如适当调整加料量就会改善这种现象。(3)冷却时间太短(特别是厚壁制品),解决办法可以在机器外用冷水及冷压模进行冷却。(4)制品中有分解黑线现象,这是由于温度过高而形成的。如果情况不严重,可以适当降低温度,如果整个机筒分解,则必须拆车清理。(5)模具的进浇口太小与排气不良,也会产生这种现象。(6)实心制品有空洞,并有发黑现象实心制品成型时,注射压力要低,注射速度要慢,否则,空气在高压下经过摩擦烧焦被包住在制品中,使制品当中有黑的空嗣。因此适当降低注射压力及注射速度,空洞现象就会消失。还可以检查一下加料量是否过多,适当减少一些加料量对改善这种现象也是有利的。
塑料制品常见缺陷分析—尺寸变化:基本原因:从塑料的视角来看,引起尺寸的变化的原因如下:1,型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化;2,对于结晶型塑料,由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化;3,产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。下面就型腔内压力分布的改变,引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现,形成缺陷的原因会有所不同。一、缺陷现象:整体产品尺寸太小。原因分析:型腔内的塑料压力太低。解决思路:增加补缩压力,达到合格产品所需要的型腔压力。二、缺陷现象:整体产品尺寸太大原因分析:型腔内的塑料压力太高。解决思路:减小补缩压力,达到合格产品所需要的型腔压力。三、缺陷现象:制品浇口附近尺寸太小,其他位置尺寸正常原因分析:浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有冻结、塑料回流所致。解决思路:增加保压时间,或者根据导致浇口没有冻结的其他原因(如塑料或模具温度升高所致浇口没有冻结),有针对性地调整工艺。山东昊泰和客户携手诚信合作,共创辉煌!
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑料制品的原料形成:1、现在塑料制品通用塑料常用的合成树脂有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、改性聚苯乙烯(ABS)和聚碳酸酯(PC)等等。2、填充剂可提高塑料的强度和耐热性并降低成本,常用的有木粉、植物纤维、玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性,常用邻苯二甲酸酯类。3、稳定剂是为了防止合成树脂被光和热的作用而分解、破坏,常用硬脂酸盐、环氧树脂等。4、着色剂使塑料具有各种颜色,常用有机染料和无机颜料。5、润滑剂使塑料加工成形时不粘模具并使塑料表面光滑美观,常用硬脂酸的钙、镁等金属盐。山东昊泰的行业影响力逐年提升。广东abs塑料制品生产
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塑料制品变色的原因:造成变色的原因也是多方面的,主要有:一、设备方面(1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。(2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。(3)机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。二、模具方面(1)模具排气不良,塑料被绝热压缩,在高温高压下与氧气剧烈反应,烧伤塑料。(2)模具浇口太小。(3)料中或模内润滑剂、脱模剂太多。必要时应定期清洁料筒,扫除比塑料耐热性还差的抗静电性等添加剂。(4)喷嘴孔、主流道及分流道尺寸太小。三、工艺方面(1)螺杆转速太高、预塑背压太大。(2)机筒、喷嘴温度太高。(3)注射压力太高、时间过长,注射速度太快使制品变色。四、原料方面(1)物料被污染。(2)水分及挥发物含量高。(3)着色剂、添加剂分解。安徽pc塑料制品生产厂家
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