青山区轻质碳酸钙生产厂家

根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。根据碳酸钙粉体平均粒径（d）的大小，可以将碳酸钙分为微粒碳酸钙（d>5μm）、微粉碳酸钙（1μm）、超细碳酸钙（0.02μm）。根据组成碳酸钙的原子和离子的排列是否有规律，可以将碳酸钙分为晶体碳酸钙和非晶体碳酸钙。此外，还有纳米碳酸钙等。重质碳酸钙重质碳酸钙（俗称重钙）是用机械方法（用雷蒙磨或其它高压磨）直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等制得的。亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。青山区轻质碳酸钙生产厂家

（1）胶的配制取4.5kg36°Bé的氢氧化钠，加入70℃热水40kg，搅拌为溶液。将15kg硬脂酸和40kg水加热溶解后，在搅拌下缓缓加入上述配制的碱液中，生成硬脂酸钠。然后，再加入6kg太古油。将溶液调至中性，再加水至总重量为162kg。此胶量可供3t成品表面处理。（2）施胶操作在生产轻质碳酸钙的过程中，从石灰石煅烧到碳化的所有设备及操作均适用于活性碳酸钙的生产。将碳化后所生成的碳酸钙浆状物放入热浆池中，在搅拌下，缓缓加入上述配制好的硬脂酸钠太古油胶液。每吨产品加胶量54kg，要求成品中含酯量为0.5%。加完胶后继续搅拌一段时间，使物料充分混合。（3）后处理施胶后的碳酸钙经离心脱水后，置于干燥器内，先经自然或常温通风风干，使含水量降至10%～15%，再于80℃下烘干，使含水量在0.5%以下。然后先过24目筛、再过100目筛，即得成品。东西湖区轻质碳酸钙制品混有CaCO3的水通入过量二氧化碳，会生成碳酸氢钙溶液。

碳酸钙晶须制法：预先在Ca(OH)2浆料加入1～2μm的针状碳酸钙晶须和磷酸类化合物，再通入CO2气体得到碳酸钙晶须。或将工业生石灰进行消化后，在一定浓度的氯化镁溶液中，再通入二氧化碳气体进***液反应，经脱水、干燥得到碳酸钙晶须。

超细轻质碳酸钙制法：通常采用石灰乳碳酸化法生产超细轻质碳酸钙。石灰石经过煅烧分解为生石灰和二氧化碳。生石灰消化生成石灰乳。再向石灰乳中通入二氧化碳，进行碳酸化反应产生碳酸钙，向碳酸钙浆液中加入表面处理剂，进行粒子表面处理。然后，依次进行过滤、干燥、粉碎和筛分等工艺过程得到产品。

将1份硝酸钙 （分析纯）用2份蒸馏水溶解，过滤，滤液备用，用4份蒸馏水溶解1份碳酸铵 （化学纯） ，过滤，在搅拌下，慢慢加到已加热到60℃的硝酸钙水溶液中，当反应完成后，静置，使沉淀完全，倾出溶液，抽滤，用蒸馏水慢慢地洗至NO3-离子含量经检验格，于110℃下干燥，得试剂碳酸钙。若采用高纯级的硝酸钙和碳酸铵，采用电导水，可按此法，在电炉上或烘箱内除去水分后，于220℃恒温3～4h，即得光谱纯碳酸钙。天然碳酸钙主要采用粉碎法。将含碳酸钙在90%以上的天然白石矿，经粗碎、细碎、过筛而得。白色微细结晶粉末，无味、无臭。有无定形和结晶两种形态。

石灰窑为立窑，连续操作。将煤与石灰石之比为1∶8～1∶11的比例混合好，从顶上加入窑中，于900～1100℃下煅烧。原料从窑顶连续加入，生成的氧化钙从窑底不断取出。分解反应生成的二氧化碳经除尘、洗涤、干燥、压缩后送到碳化工序。氧化钙加到化灰池中，用3～5倍的水进行消化，消化温度为90℃左右，时间1.5～2h。消化后的石灰乳浓度为10～18°Bé。经过滤除去杂质后放于生浆储池，搅拌下送至碳化塔中，碳化塔为立式气体鼓泡反应器。将经过精制的二氧化碳气体压缩后，从碳化塔底部引入，通过气体分布器进入塔内，与石灰乳接触发生碳化反应。碳化温度为60～70℃，碳化压力为0.08MPa左右，碳化反应时间与二氧化碳的浓度，流量及料液容积而不同。碳化终点可用pH值的测定决定，当pH值为7左右时，即为终点。结晶型中又可分为斜方晶系和六方晶系。武昌区沉淀碳酸钙制品

它是地球上常见物质之一。青山区轻质碳酸钙生产厂家

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